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刘洋(质量)

挖掘企业金矿---质量成本管理

刘洋(质量) / 国际注册咨询师CMC

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课程大纲

一、课程简介

本课程根据客户的需求进行定制化设计,以质量成本管理知识体系为框架,结合企业质量成本管理**实践,及质量管理案例针对企业质量成本落地关注的重点领域进行讲授,具体模块包括①正确的质量观;②质量成本**实践;③质量改进与成本控制;共三个核心部分进行深入讲解,确保参加学习的人员能够深入理解、获得认知、改变行为,进而影响结果,确保获得学习效果,使企业质量成本与公司经营相融合。

二、课程收益

坚持“学 悟 践 道”的原则,根据客户提出的需求,定制了本课程,确保客户能够获得以下收益:

n 了解质量基本概念树立正确的质量观与意识

n 掌握质量成本管理基本概念并能够按照量成本管理框架开展工作

n 应用量成本管理涉及理念与工具解决实际面临的质量成本问题

n **量成本管理实施,支持公司绩效改善与战略发展目标实现

参加对象:企业部门经理及部门负责人,质量成本管理相关人员,质量管理人员

三、课程特色

n 学 :知识的讲解,案例教训

n 悟 :小组讨论,利用工作坊形式激发学员的思考

n 践 :跟着课堂完成相关练习,体会理论与实践相结合

n 道:总结提炼出适合本企业的工具,课后结束即可使用

四、课程大纲

课程导入

**章:正确的质量观

讨论:如何看待质量

1.什么是质量

l 6位质量大师对质量定义

l ISO9001对质量定义

2. 一张图看古今质量管理发展

讨论:得到什么启发

l 客户与老板关注的两个焦点

讨论:为什么要做质量成本管理

3.财务报表与质量成本差异点

l 财务在质量成本中作用

讨论:企业推行质量成本的困惑与失败原因

4.全面质量管理概述

l 质量

l 管理

l 全过程

5.质量成本管理起源

l 国外对质量成本研究

l 我国对质量成本研究

总结:启发

课程诊断:

第二章:质量成本**实践

1.讨论:质量成本的构成(编框案例讨论)

l 工业产品成本构成模型

l 质量成本冰山模型

l 开展质量成本成效模型图

2.11种质量成本观点

3.质量成本3大特点

l 估计成本

l 变动成本

l 机会成本

练习:写出公司有关质量的成本投入

4.质量成本8种分类法

l 用途分类

l 存在形式分类

l 产品质量密切程度分类

l 控制成果分类

l 形成过程分类

l 质量成本与产量分类

l 不良成本与劣质成本

l 过剩质量成本

讨论:你会选择那种分类方法

5.用途分类概述

l 预防成本

l 鉴定成本

l 内部损失成本

l 外部损失成本

5.1质量成本控制系统模型图

5.2成本分类判断流程

6.质量成本比例

l 合理的比例构成

l 比例误区

6.1三种成本区域

l 改进

l 适宜

l 过剩

7.1预防成本发生与识别

l 质量计划制定

l 质量培训与教育

l 质量评审与改进

l 供应商管理与评价

l 质量信息系统建设

7.2鉴定成本的发生与识别

l 检验和测试活动

l 检测设备与工具的采购和维护

l 质量评估与认证

l 质量信息系统的运行和维护

7.3内部损失成本发生与识别

l 返工成本

l 停工损失

l 产品降级损失

l 质量事故分析处理费用

l 产品设计变更成本

l 废品成本

7.4外部损失发生与识别

l 客户投诉与反馈

l 退货与召回记录

l 市场反馈与调查

l 销售数据与市场份额变化

l 品牌形象与声誉

8.质量成本设置

l 三级科目构成

l 案例展示

l 设置要求与说明

9.1四种质量成本模式

l 模式一:GB/T    13339-1991

l 模式二:GJB5423—2005

l 模式三:常用做法

l 模式四:国外经验

案例展示:模式一到模式四

讨论:那种模式**

9.2质量成本设计流程

10. 质量成本预测概述

l 预测5项原则

l 预测的分类

1) 按预测的时间长短

2) 按定性和定量分类

3) 按质量成本形成过程分类

4) 按预测涉及的范围分类

l 质量成本预测6步法

1) 确定预测目标

2) 确定比较基期和基数

3) 设置质量成本指标体系

4) 收集资料

5) 预测

6) 报告

l 老产品8种预测法

1) 个人预测法

2) 总会计师评判意见法

3) 三员”估计法

4) 特尔斐法

5) 水平对比预测法

6) 比例测算法

7) 时间序列预测法

8) 目标预测法

讨论:XXXX

l 新产品7种预测纬度

1) 预测不合格品率

2) 预测废品损失

3) 预测返修损失

4) 预测预防成本率

5) 预测鉴定成本率

6) 预测单位产品质量成本

7) 预测三包费用

11.讨论:为什么做成本分析

l 质量成本分析的六大内容

l 质量成本分析的五大要求

l 质量成本层层分析方法

讨论:哪个部门做质量成本分析

案例:

11.2质量成本分析具体实践

l 质量分析三步准备

l 质量成本决策依据

11. 讨论:开工不开工

l 质量成本决策的理论依据

l 质量成本决策概述

l 决策模型

l 工具:决策树

l 决策树使用步骤

12.质量成本计划

l 概述

l 质量成本计划编制步骤

l 质量成本目标管理的基础工作

l 质量计划目标设置与事项

案例:

13.1质量成本核算

l 概述与核算对象

l 核算程序

1) 开支范围

2) 划清界限

3) 数据收集

4) 分配

5) 核算

6) 还原

7) 质量成本报表

8) 相关部门

13.2质量成本核算原则

l 质量成本管理体系评价

1) 定性评价

2) 定量评价

l 案例:大家来找茬

l 质量成本报告在企业作用

l 质量报告两种形式

1) 口头形式

2) 书面形式

l 质量成本报告编写结构

l 信息的广度与深度

14.质量成本体系建立步骤

l 理念先导

l 构建组织架构

l 编制质量成本计划目标

l 制度策划

第三章:质量改进及成本控制

1.质量对成本对价值

l 三种质量损失

1) 企业层面

2) 顾客层面

3) 社会层面

l 质量损失概述

l 质量损失成本产生的常见原因

2.1讨论:降本增效降损

l 降本

l 供应商管理误区

l 供应商管理发展

l 供应商分类

l 供应商管理步骤

1) 供应商开发

2) 供应商审核

3) 供应商考核

4) 供应商辅导

l 2.2增效:讨论:增加新市场还是优化团队

l 讨论:你的兴趣爱好

l 七大浪费分类

l 七大浪费解决对策

l 2.3降损

l 降损逻辑

3. 质量成本控制内容

l 质量成本控制思想

l 四种质量成本控制流程

1) 质量成本控制流程

2) 质量成本控制思路

3) 质量成本控制实践

4) 质量成本控制的三个阶段

u 事先控制

1) 预算法

2) 防错法

3) FMEA

u 事中控制策略

1) 三检制”实施法

2) 自働化实施法

3) 快速反应法

4) SPC过程控制法

u 事后控制策略

1) 流程优化法(BPR)

2) PONC 法

3) 持续改进法

4) 六西格玛管理

课程回顾与行动计划

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