课程目标:

质量控制和质量管理在供应商管理中扮演着非常重要的角色，随着社会生产力的发展，社会分工越来越细.专业化程度也越来越高。供应商质量管理的重要性日益凸现，由供应商提供的原材料直接关系着**终产品的质量。因而原材料的质且已成为多米诺骨牌中的**张。无论是采购工程师还是质量工程师，都必须从采购和质量两个角度对供应商进行管理。

本课程就是本着这个原则—质量和采购—展开供应商质里管理的，向学员讲解丰富的采购中的质量问题，包括了采购和质量的战略分析，供应商全面质量管理，采购质量检验和质量控制技术，供应商质量管理是供应商管理的一个环节，供应商管理是流程管理的一部分.因而。本课程的切入点是公司内部的供应商管理.目的是高瞻远瞩，使供应商质量管理人员从更高的视野看问题。课程的另一特点是以大量的案例做支撑。

课程大纲:

一、供应商管理的流程

1.供应商管理的四个过程

2供应商管理的五个核心内容

3.供应商评估标准

4.供应商选择流程

5.处理好质量在供应商整体管理中的要点

二、供应商质量管理的阶段

1.供应商的来料质量

2.供应商生产线流程保证质量

3.供应商质量管理水平5层次

4.供应商全面质量管理

5考核供应商**高阶段—波多里奇7项标准

6.推动供应商TQM的步骤

三、供应商的绩效考核

1.供应商绩效考核4个工具

2.供应商绩效考核的标准

3.供应商KPI

4.绩效考核的主观因素

5.绩效考核结果与供应商的交流方法

四、供应商的日常质量管理工具

1.供应商现场管理

2.合格供应商名单

3供应商的拜访

4.参观工厂及生产线

五、供应商质量检验

1.判定标准

2.如何确定抽样容量?

3.进货检验(IQC)

4.过程检验(IPQC)

5.**终检验(FQC)

6.出货检验(OQC)

7.供应商八大检验手段

8.正常检查、加严检查和放宽检查

9.合格质量水平AQL

六、供应商生产过程质量控制

1.正态分布:平均值与方差

2.生产过程的质量状态

3.预防为主

4.工序质量控制图

5.工序能力指数

6.供应商生产过程中的控制点和停止点

七、供应商的现场审核

1.审核原则与审核准备

2.审核表的制定

3.首次会议和末次会议

4.审核结果的交流及建议和改善

5.交流和沟通技巧

6.供应商审核与第三方审核的本质区别

八、供应商的质量控制手段

1.供应商物料品质管制实施手法

2.采购物料验证方法协议

3.各种样件及应用

4.首批样件检验报告

5.供应商产品质量的法律保证一一质量协议

6验收标准

7.不合格品的惩罚条例

九、供应商质量管理工具

1质量成本

2.学习曲线

3.机制分析/价值工程

4.零缺陷一零浪费

5.质量改进及8D

6.防错防呆

7.六西格玛6 Sigma

十、供应库的质量

1供应库优化:供应商管理与发展的基础

2.供应商发展的改进策略

3.减少供应商的数目

4.常用供应链控制的策略

5.现代双赢关系模式