您好,欢迎来到诺达名师!
客服热线:18898361497

当前位置: 首页 > 生产管理 > 质量管理 > VDA6.3过程审核和VDA6.5产品审核训练

何小勇

VDA6.3过程审核和VDA6.5产品审核训练

何小勇 / 精益六西格玛黑带大师

课程价格: 具体课酬和讲师商量确定

常驻地: 广东

预定该课 下载课纲

咨 / 询 / 热 / 线 18898361497

在线咨询

课程目标

通过三天的培训和实战训练(过程审核2天、产品审核1天),学员讲达到如下效果:   ◆了解汽车行业过程审核的基本要求,掌握过程审核策划、实施和报告的技巧。   ◆将过程审核的方法应用于第二方审核,切实加强对供方的监控。   ◆了解汽车行业产品审核的基本要求,掌握产品审核策划、实施和报告的技巧。 ◆通过对少量产品或零件进行评定,掌握被评价产品的质量能力。 ◆有效地预防有缺陷产品出厂,降低组织风险,提升产品的信誉,增强顾客满意度。   ◆掌握不同类型产品的审核方法。

课程大纲

**部分:VDA6.3过程审核(2天)

一、过程审核(VDA6.3)概述

1、制造过程审核

2、制造过程审核的输入

3、制造过程审核的输出

4、制造过程审核如何做?

5、VDA6.3的宗旨

二、体系审核、过程审核及产品审核之间的关系

1、体系审核

  (1)审核对象

  (2)审核目的

2、过程审核

  (1)审核对象

  (2)审核目的

3、产品审核

  (1)审核对象

  (2)审核目的

三、过程审核的任务 

1、过程审核任务:任务对质量能力进行评定,使过程能达到受控和有能力,能在各种干扰因素的影响下仍然稳定受控。

2、过程审核目的

  (1)预防

  (2)纠正

  (3)持续改进过程(KVP)

  (4)质量管理评审

四、过程审核的原因 

1、计划内的过程审核

2、计划为的过程审核

五、过程审核的应用范围 

1、在内部和外部可以在整个质量控制环的下列部门运用过程审核方法:

(1)营销

(2)开发 

(3)采购(产品/服务)

(4)生产/服务的实施

(5)销售/运行

(6)售后服务/服务

(7)回收。

2、过程审核运用的范围

(1)针对产品

(2)针对服务

六、实施过程审核的前提 

1、企业内部基本前提

2、审核人员的职业经验

3、责任

(1)进行审核的企业/组织/职能部门

(2)审核员

(3)被审核企业/组织/职能部门

七、审核流程 

1、审核准备

2、审核实施

(1)首次会议

(2)审核过程

3、评分定级

(1)提问和过程要素的单项评分

(2)审核结构的综合评分

(3)定级原则

(4)对于量产过程

八、总结会

1、发布审核结果,

2、完成措施表,并要求责任者确认签字,

3、重申审核目的和原则,

4、制定纠正措施。

九、纠正措施及其验证

1、措施分技术/组织上的或管理上的

2、有效性验证可以包括

(1)抽检

(2)产品审核

(3)过程审核

(4)机器和过程能力调查

(5)中期状况/解决程度。

十、审核报告及存档 

1、过程审核计划

2、过程审核流程计划

3、过程审核:提问评分一览表

4、过程审核:结果一览表

5、过程审核总评定

6、过程审核措施计划表

7、纠正和预防措施记录表 、

十一、VDA6.3:2010审核条例

1、项目管理

2、产品和过程开发的策划

3、产品和过程开发的实现

4、产品诞生过程项目管理审核的思路

5、供方管理

6、过程分析/生产

(1)过程输入

(2)过程流程

(3)过程支持

(4)物资支援

(5)过程绩效

(6)过程输出

(7)客户支持/满意/服务

十二、过程审核分定级

1、综合评审

2、符合程度(%)-- EPGN 产品组

3、符合程度综合评价

4、降级规则

十三、标准审核样张介绍

1、潜力分析

2、潜力分析评审

3、潜力分析定级

4、综合练习---审核发现练习/模拟审核

5、其他系统的类似的审核体系

6、审核经验交流


第二部分:VDA6.5产品审核(1天)

一、产品审核(VDA6.5)概述

1、产品审核概念

2、产品审核的输入

3、产品审核的输出

4、产品审核如何做?

5、VDA6.5的宗旨

二、体系审核、过程审核及产品审核之间的关系

1、体系审核

  (1)审核对象

  (2)审核目的

2、过程审核

  (1)审核对象

  (2)审核目的

3、产品审核

  (1)审核对象

  (2)审核目的

三、产品审核的评定方法和审核技巧
四、失效模式分析(FMEA)与产品审核
五、产品审核员的资格要求
六、产品审核的时机
七、产品审核的筹备和策划
八、产品审核提问表的编制技巧
九、型式试验与产品审核
十、数据分析及缺陷原因调查
十一、产品审核结果的评定
十二、产品审核报告
十三、纠正措施与跟踪验证
十四、审核案例介绍(原件、零部件总成和整车不同产品)

上一篇: MSA测量系统分析高级实战班 下一篇:高阶田口DOE培训大纲

下载课纲

X
""