【课程背景】

企业的管理之痛：

企业产品质量遇到瓶颈很难再向上提高一个台阶；

基层质量管理人员较多，但是产品质量仍然不稳定；

生产效率低，品质管理差，订单准交率低，库存成本高；

计划，交付和库存之间永远的矛盾；

管理系统不完善不健全，依赖于人，对人才能力要求高；

忙于赶路，人们顾不上抬头望路，质量管理现状让企业的问题反复发生得不到解决；

中基层管理能力不足，以被动的救火式管理为主，欠缺主动管理的行为和意识；

欠缺科学的先进的生产管理理念和管理工具的加持和武装

本次课程，范老师将多年运营管理咨询，帮助众多客户成功优化和提升现场生产管理水平，和质量控制水平，实现利润倍增的秘诀和工具，用深入浅出的方法，沉浸式的方式交给学员，使学员能够学之能用，用之有效，助力企业突破发展的瓶颈，实现利润倍增。

【课程收益】

对企业现有的生产质量体系进行全面的分析和诊断，明确改善和优化的方向和路径；

掌握提升中基层管理力和执行力，推动主动管理行为和意识的一套机制；

掌握质量管理科学的方法与应用；

掌握精益生产的思想和工具与实际应用；

课程现场制定行动改善计划，课后跟踪行动落实，追踪学习成果；

课程两大目标：帮企业提升产品质量（提升效率，降低库存，减少生产成本）；更好的服务客户（持续缩短交期，更高的产品品质）

【课程特色】

实战落地，丰富的企业案例分享，理论结合实践，工具性强，落地咨询式培训

【课程对象】生产经理，质量经理，各级基层管理者。

【课程时间】2天1夜（6小时／天）

【课程大纲】

**天 理论和概念

一、质量概念的产生

1、工业发展回顾

2、工业文明追求质量的过程

3、我国工业的发展进程

4、我国质量发展的步伐和国家质量策略

二、制造企业的质量管理的重要意义

1、企业的质量水平的自我认知

2、企业质量管理的策略与难点

3、零缺陷质量管理的理论与实践

三、认识质量成本在企业运营中的重要性

质量成本的种类

2、质量成本分析

3、潜在的质量成本

四、企业的全员质量意识

1、质量共识和目标

2、企业员工的质量态度和意识

五、全面质量管理TQM介绍

1、TQM介绍

现代工业的历史回顾

TQM的产生和主导内容

全面质量管理（TQM）ISO认证

2、精益生产和TQM

精益生产概念介绍

精益生产和全面质量管理的关系

第二天 方法和手段

六、全面质量管理推广和应用工具

1、七个质量控制工具

箭线法

关联图

系统图

亲和图

矩阵图

矩阵数据分析

PDPC

2、七个质量管理工具

检查表

分层法

柏拉图

鱼骨图

散布图

直方图

管制图

3、五大质量工具介绍及应用

产品质量嫌弃策划 APQP

失效模式和效果分析 FMEA

测量系统分析 MSA

系统过程控制 SPC

产品批准程序 PPAP

4、精益6西格玛

七、管理人员在TQM框架中的作用

1、质量管理行为分类

主动管理，被动管理，检查，管控

2、质量反馈

质量报告

出厂检验报告

客户反馈报告

客户投诉

来料检验报告（IQC）

生产线质量控制点数据

3、质量目标设定（年度、季度、月度）

生产各环节的质量目标

质量目标的月度（周）跟进考核

结合质量目标考核，建立奖励机制

八、如何推动主动质量管理行为？

1、建立领导者的明确目标

确立岗位职责，团队目标

2、短间隔控制的追踪管控机制概述

追踪保证结果，控制矫正失误

3、建立短间隔控制的追踪管控机制的方法与步骤

人，事，时，果

质量的层次管理

九、建立企业全面质量管理（TQM）体系

1、确立团队的管理目标一致

明确企业质量总目标

明确各级管理者目标

2、形成企业质量执行标准（归档）

十、供应链各环节的质量控制

1、产品开发的质量DFX

2、中制环节的质量验证

3、供应商质量控制要点

4、过程质量控制

5、交货质量与客服反馈