【课程背景】

   日本能从二战后的废墟上迅速崛起，屡创经济奇迹，主要得益于两大法宝：5S和QCC（品管圈）活动。到1966年4月，日本就有超过10，000个品管圈，每个圈平均节约2.4万元，整体改善达20多亿美金。在中国，尽管有很多的企业在实施QCC，但它的效果却远没发挥出来，究其原因，推行的时机和方法掌握不对，结果只能是事倍功半。

   QC七大手法是在品质管理工作**基本的也是不可缺少的，在品质问题的处理和数据的初步整理方面起着重要的作用，**对 QC 七工具的理解和运用，就可以用简单易懂的方法来了解各个过程中的绩效。通量改进的重要工具之一，在过程质量改进的初期，可帮助确定现象和改进的机会。 另外，管理人员的工作不仅仅要掌握数据分析，更重要的是确定问题，制定计划和进行部门之间的协调等。所以管理人员还要具备从各方面获得语言文字信息，进行整理构思并运用到实际工作中的能力。新 QC 七种工具能够帮助对语言资料进行分解，从各种混乱的互相缠绕的因素中，抓住问题的关键，寻找新构思，制定切实可行的措施和方法。

QCC课程将**老师的知识分享配合大量的案例展示和实战练习，让学员掌握QC七大工具和QCC推行体系及熟练运用活动过程中的改善工具，**对实际案例的练习透彻掌握QCC实施的每个步骤，并对卓越管理的持续改善模式

形成深刻的认识。

【课程收益】

◆ 吸收QC新旧七手法的知识并应用，建立健全QCC活动持续改善体系

◆ **全员参与改善活动，树立正确的QCC活动改善理念

◆ 学会质量管理小组新、老七大工 具概念及使用,以及每个程序，常用、适用工具。

◆ 掌握QCC活动开展的步骤和方法，并能独立开展QCC活动

◆ **QCC活动，提升中基层管理者改善现场、质量、效率、成本等的能力

◆ 熱练掌握运用QC工具,**开展QC小组活动解决生产过程、售后反馈的产品间题, 提升公司产品实物质量。

◆ **全员参与，发掘并培养具备良好潜质的优秀骨干人员，促进基层人才培养。

【培训特色】

   互动教学模式，听、看、学、练結合一体，**大量实例再加以图片說明，增強課程的生动性，让学员充分理解和掌握所学內容；

   以深入浅出的方式对QC七大手法进行剖析，同时辅以实作与练习，使学员得以即学即用，以达到澈底解决问题的目的；

注重受训人员的感悟及参与，**各种实际案例和小組讨论等方式，充分调动参训人员的培训激情，让学员能熟练掌握**常用的品管工具。

【培训对象】

质量部：经理、主管、工程师、骨干、助理、检验组长、检验员等；生产部：经理、主管、工程师、骨干、助理、班组长等；工程技术部经理、主管、工程师、骨干、助理、班组长等；质量体系工程师、文控中心、ISO专员。（为保证效果，每批人数不能超过40人为宜）

【课程大纲】（标准课时为2天，共12小时，内训建议3天18小时完成 ）

**部分、QC小组QCC的起源与QC统计手法概述

◆ 现代工业与质量管理的发展

◆ 提升品质的十大工程

◆ QCC的特征与作用

◆ 质量管理方法的分类

◆ QC七工具与ISO9000统计技术

◆ 数据的收集与资料的分类

◆ 统计图表在工作中的作用

◆ 统计中常用的图表、

◆ PDCA循环的基本模式

◆ QCC推行管理体系

◆ QCC项目运行12步骤

◆ QCC推行委员会

◆ 量化的推行目标

◆ 策划、培训与宣传

◆ QCC活动管理办法

◆ 案例分析：某企业推行QCC成功案例

◆ 策略思路：怎么用QC小组活动解决生产问题

第二部分：依据事实的QC七大手法应用与生产问题解决实战技巧

1、QC七大手法1：检查表

◆ 检查表定义和特点

◆ 检查表分类

◆ 检查表制作方法

◆ 案例展示：检查表

◆ 练习：检查表制作与分析

2、QC七大手法2：柏拉图

◆ 柏拉图定义和特点

◆ 柏拉图制作方法

◆ 柏拉图制作注意事项

◆ 柏拉图使用时机

◆ 柏拉图适应对象

◆ 实战练习：根据已知数据制作柏拉图

3、QC七大手法3：直方图

◆ 直方图定义及术语

◆ 直方图制作方法

◆ 直方图的作用和用途

◆ 实战练习：根据数据制作直方图

4、QC七大手法4：因果图

◆ 因果图定义和特点

◆ 因果图制作方法

◆ 探讨原因的头脑风暴

◆ 因果图制作注意事项

◆ 因果图用使用方法

◆ 实战练习：进行因果分析

5、QC七大手法5：层别法

◆ 层别法定义

◆ 分层方法

◆ 分层注意事项

◆ 案例展示：分层法

6、QC七大手法6：散布图

◆ 散布图定义和目的

◆ 散布图制作方法

◆ 散布图相关性判断

◆ 制作散布图注意事项

◆ 案例练习：散布图练习

7、QC七大手法7：控制图

◆ 控制图的定义和作用

◆ 控制图分类

◆ 控制图应用步骤

◆ 案例分析：某企业控制控制图的应用

8、案例分析：怎样运用QC小组活动,解决生产过程中发现的问题、售后问题。

第三部分：走向思考的新QC七大手法应用与实战技巧

1、QC七大手法1：关连图

◆ 关连图法的适用范围及特征

◆ 关连图的形式

◆ 关连图的制作及活用的重点

◆ 关连图案例

2、QC七大手法2：矩阵图法

◆ 矩阵图的作法

◆ 矩阵图法的用途

◆ 各种矩阵图

◆ 系统矩阵图案例

3、QC七大手法3：KJ法亲和图

◆ 何谓亲和图

◆ 亲和图的活用程序

4、QC七大手法4：系统图

◆ 系统图使用方法

◆ 系统图法之优点

◆ 系统图作法（目的─手段）

5、QC七大手法5：PDPC法-流程决定计划图  

◆ 何谓PDPC法

◆ PDPC的活用程序

◆ 活用事例F箭头图法  

6、QC七大手法6：何谓箭头图法

◆ 箭头图法的事例

◆ 箭头图的活用程序

7、QC七大手法7：矩阵数据解析法  

◆ 矩阵数据解析法的主要用途

◆ 形态分析法的活用程序

◆ 应用实例

第四部分、QCC项目步骤及运行系统详解，评审发表和激励的策略/工具/技巧

◆ QC小组活动的意义

◆ QC小组的含义

◆ QC小组的指导思想

◆ QC小组活动应尽的职责

◆ QC小组成员及构成

◆ QC小组作用与定位

◆ 主要国家的QC小组活动介绍

◆ 中国QC小组活动的概况

◆ QC小组解决课题所涉及的管理技术

◆ 组建QC小组和圈长的特质

◆ 课题的来源和评价方法（矩阵数据分析法）

◆ 现状调查和相关QC工具（层别法、检查表、柏拉图等）

◆ 目标设定的依据及SMART原则

◆ 原因分析和相关QC工具（鱼骨图、散布图等）

◆ 确定要因的方法

◆ 拟定对策的工具（系统图、对策评价表）

◆ 对策实施及效果验证（样本量的确定、假设检验、柏拉图等）

◆ 制定巩固措施（标准化、趋势图、控制图等）

◆ 总结与下一步计划

◆ QCC成果的整理和发布

◆ 评审QCC成果的方法

◆ QC小组活动成果整理的目的

◆ QC小组活动成果报告的形式

◆ QC小组活动成果整理的步骤

◆ QC小组活动成果报告的基本框架

◆ QC成果报告的编写要点

◆ QC成果报告的图片来源举例

◆ QC成果报告编写的常见问题

◆ QC成果报告编写成功的标志

◆ QC小组成果报告（PPT）示例展示

◆ 为什么要进行QC小组成果发布

◆ QC小组发布的形式

◆ QC小组发布的受众有哪些

◆ 现场发布技巧

◆ 现场发布注意事项

◆ QC小组发布视频观看

◆ 小结及练习

◆ 案例分析：某企业推行QCC的建议与办法

◆ 案例实战：创新型课题及问题解决型课题的概念及不同之处

◆ 案例实战： 选取企业的案例用QC小组解决生产过程、售后反馈的产品间题实战

第五部分、 QCC推行失效的3种模式及预防与持续改善路线图

◆ QCC推行过程中经常出现的失效模式

◆ 如何预防这些失效模式的发生

◆ QCC与其他革新工具（5S、TPM、精益生产、精益管理、六西格玛等）的关系

◆ 卓越企业的持续改善之屋

◆ 工具方法：QCC活动推行常用表单和图表

◆ 案例分析：制造型企业推行QCC的常见问题处理与跟进

第六部分、重运用：学以致用行动表―321总结和课后任务