企业经营的环境很大程度上取决于内外环境的变化。特别是直接承担生产功能的生产现场，除了多品种、短交货期、高品质外，还要努力满足生产效率、成本等经营性要求。作为生产活动的输出的PQCDSME※要想在各个方面都有出色的生产并保持是关键，这些将取决于现场管理者对现场的管理技能。 ※ P：生产性、Q：品质、C：成本、D：纳期、S：安全、M：士气 4、E：环境 但是，作为实际情况，现场管理者在现场的管理过程中，存在着很多课题。 质量不合格率居高不下，质量成本得不到很好的控制 质量产生的原因分析只停留在表面而未找到根本原因 每天都在现场解决问题，但往往治标不治本，反复出现 即使找到原因，但问题也得不到有效解决 为了解决这些问题，除了要求现场的管理者能够很好地业务执行，还要求现场管理者具有很强问题分析与解决能力。也就是说，培养能够“有效运用QC手法进行现场问题分析与解决并促使现场持续改善活动”的现场管理者成为了迫在眉睫的课题。

理解QC式问题分析与解决的意义与重要性 掌握对QC式问题分析与解决法必要的QC的思考方法 掌握QC式问题分析与解决法的推进/展开方法 掌握QC式问题分析与解决中使用的QC手法（QC7工具） 掌握并能够运用QC story 进行现场问题分析与解决 掌握现场持续改善的着眼点及基本工具的运用-PDCA与SDCA 掌握并运用现场问题分析与解决的技能—问题解决的5原则表

课程大纲

一、QC式问题分析与解决的思考方法

何谓QC、QC问题解决的重要性

问题解决态度的4种类型—强有力解决问题类型

所谓后过程是客户的含义

何谓日常管理—PDCA与SDCA的关系

二、QC式问题分析与解决的推进/展开方法

“解决问题程序”的意义—只有知道基本，才能强大--

QC问题分析与解决的程序—找出原因，对原因采取对策—

“解决问题程序”的实际内容—“解决问题”这步棋要这样走--

程序1-选定主题--4个步骤与7个注意要点

程序2-把握现状与制定目标--3个步骤、7个要点与3个条件

程序3-制定活动计划--3个步骤

程序4-分析主要原因--4个步骤与1个事例

程序5-对策决定--4个步骤与4个方法

程序6-效果确认--3个步骤

程序7-标准化与巩固--5个步骤与7个要点

三、QC式问题分析与解决法的QC手法

在QC问题解决法中QC手法的意义

--巧妇难为无“工具”之炊

QC手法的种类

--分析解决各种问题的工具

QC手法使用方法的顺序

--熟练使用工具的方法--

“解决问题的顺序”与QC手法

---按照解决问题的流程，恰当使用---

在解决问题顺序中使用的QC手法

--充分运用QC7道工具

四、用故事边学边练，彻底掌握问题分析与解决

一线管理者问题及解决的神器-5原则表

5原则表的作成方法与实际演练

PDCA与why-why双剑合璧在问题分析中的运用技法

团队分享与总结汇报