质量改善和问题解决的时候，现场管理者往往会依照自己的丰富经验来直接做判断，这样固然可以解决部分问题，同时还会带来： 1、问题的解决仅靠经验丰富的管理者来处理； 2、由于没有科学的方法解决问题花费了较多的时间； 3、问题看似解决，但却周而复始发生。 要想更多的人能够科学地解决现场问题，同时能做到一劳永逸地解决问题，QC七大手法是非常重要而关键的工具。 本次课程将重点学习QC七大手法中常用的4种手法以及如何结合5W2H及5WHY的运用，让学员能做到应知应会，从实践的角度来解决现场实际问题。

了解QC七大手法在TQM全面质量管理中作用和意义 掌握QC七大手法的应用,及提升质量改善效率 掌握实战的质量异常分析中如何运用QC七大手法

课程大纲

**讲：QC七大手法概述

一、QC七大手法与TQM的关联

1. 全面质量管理

2. TQM做质量改进的重要工具

3. 发掘问题与解决问题的科学性方法

二、QC七大手法历史

1. 首创于美国

2. 常用于品管/生产/工程等部门，以协助质量等问题的解决

三、质量管理的观念变化

1. 质量是检验出来的

2. 质量是生产出来的

3. 质量是设计出来的

4. 质量是全员质量管理出来的

互动研讨：公司产品质量跟哪些部门有关？

第二讲：QC七大手法介绍与运用

一、QC七大手法1——查检表

1. 查检表定义

2.查检表2个作用

1）维持管理

2）改善管理

3.查检表分类

1）点检型查检表

2）记录型查检表

4. 查检表设计的步骤

案例练习：《6S查检表》与《点检确认记录表》

二、QC七大手法2——柏拉图

1. 柏拉图定义

2. 柏拉图的原则：80-20法则

案例练习：LCD功能测试站主要不良统计

3.柏拉图的作用

1）找到**重要的原因和异常

2）体现了“少数重要，多数次要”的规律

4.柏拉图制作实录

1）数据收集

2）归类统计

3）排序、并计算相关数据

4）绘制柏拉图

结论

案例练习：小明在回家的路上捡到一盒子的钱，请将这些钱的分布绘制成柏拉图

三、QC七大手法3——层别法

1. 层别法定义

2.层别法层别的方法

1）常用4M1E区分

2）亦可用任何有意义的区分，例如：地点、气候, 日期, 作业条件 和 环境,批号,批别,原材料, 线别, 班别等。

案例练习：17寸显示器ESD静电打死暴量的层别分析

3.层别法实用注意事项

1）收集数据之前就应先使用层别

2）层别法与其他工具搭配使用

4. 层别法的实际操作

四、QC七大手法4——鱼骨图（特性要因图）

1. 鱼骨图定义

案例展示：客户端出现Mura缺陷

2.鱼骨图设计步骤

1）确定鱼头：问题

2）确定主刺（主因）

3）确定中刺（中因）

4）确定小刺（小因）

5）验证要因

案例练习：为什么培训没有效果

3.鱼骨图实用注意事项

1）原因解析愈细越好, 小刺可以制定具体对策为止

2）利用脑力激荡法，尽可能找出影响结果的所有因素

3）一次因与二次因选择不要混肴

4）有多少问题就画多少个图，不可多问题共一个图。

第三讲：解决问题工具

一、5W2H在问题描述、对策拟定等情况下应用

1. Why——为何发生, 在什么模式或状态下发生此问题.

2. What——确实识别与说明发生什么问题(现象).

3. When——何时开始发生问题.

4. Where——发生问题的地点.

5. Who——哪个客户抱怨或是哪个单位发现问题.

6. How——如何处理问题.

7. How Much——量化问题的程度、水準及處理成本.

重点： 问题描述不清将导致后续分析真因方向错误.

二、5Why分析法

1. 所谓5why分析法, 又称「5问法」, 也就是对一个问题点连续以5个「为什么」来自问, 以追究其真正原因.

2. 虽为5个为什么, 但使用时不限定只做「5次为什么的探讨」,主要是必须找到真正原因为止, 有时可能只要3次,有时也许要N次.

3. 这种方法**初是由丰田佐吉提出的.

4. 重复五次, 问题的本质及其解决办法随即显而易见

5.5Why 分析法实施3个步骤

1）识别/澄清问题：识别问题、分解问题、把我问题

2）问1个为什么，确认直接原因

3）问4个为什么，建立通向根本原因的原因/效果关系链

参考表单：《5WHY分析法表格》