品质管理提升培训大纲

一、培训目的

残酷的市场竞争，体高了客户的期望，现场的品质管理越来越难以符合客户要求了，如何解决入口的来料问题以及生产过程的质量控制，实现产品出货合格是摆在品质管理人员的新的课题。

**本课程的培训着重向品管人员介绍过程质量控制手段与方法，就如何实现内部客户原则提供具有实践性的QC改善工具，同时本课程从QC小组现场质量改善角度讲述QCC品管圈的推行实践，从实操层面的解决质量意识，**终实现全员参与质量管理，进而全面提高企业的产品质量和工作质量。

它是企业贯彻ISO9001质量管理体系的基础和必不可少的**有效的管理方法。特别适合已经或正在贯彻实施ISO9001体系的企业参加。

二、培训对象

企业领导、经理人员、生产质量现场工程师、工段长、班组长等生产质量相关人员

三、培训内容：见附件

四、培训时间：2天，每天6小时

五、培训形式：小组讨论、案例分析、互动教学

六、培训人数：为保证培训效果，控制在25人以内

时间内容方法目的

**天**部分：质量意识

1. 降落伞的真实故事

2. 有历史事件看品质寓言

3. 现场质量问题面面观

4. 1%的品质水准代表什么？

5. 从数字看品质管理的重要

6. 如何发现隐形工厂？

7. 每天进步一点点，**终进步一大步

8. 不好的品质理念

9. 树立正确的品质理念

10. **次就把事情做对

11. 质量管理的四项基本原则

12. 零缺陷能实现吗？

13. 案例：企业生产作业现场质量问题图片与录象展示

14. 企业质量管理状况自我测试

第二部分：过程质量控制

1. 质量管理的波动理论

2. QCC过程质量控制环

3. 质量控制环的原理与设定

4. QCC控制环的三个条件

5. 质量控制环的功能与种类

6. 质量控制环的作用与流程

7. 如何确定缺陷收集表

8. 如何开展内环控制？

9. 如何进行外环控制？

10. 来料质量控制分析

11. 如何实现产品出货合格率提升？

12. 质量控制与质量成本

13. 案例：某外企现场质量控制环流程展示分析

14. 案例：某外企现场质量控制环图表展示与分析

讲解,

讨论,

案例分析:

- 模拟问题演练

- 分组“问题”研讨

- 设计QCC控制环

- 讨论QCC的流程

l 了解品质管理基本概念

l 掌握品质管理的工作重点

l 使学员弄清楚品质的核心内涵。

l 了解品质正确观点，澄清误区

l 掌握零缺陷的基本原则

l 学会如何建立质量控制环时间内容方法目的

第二天

第三部分：PDCA质量分析解决技术

1.  掌握问题的要领

l 如何发现问题

l 增值与非增值

2.  PDCA解决问题的八个步骤

l PDCA循环的特点

l 为什么要选择PDCA方法

3.  问题的责任意识与团队精神

4.  质量分析的七种工具

l 分层法案例分析

l 调查表案例分析

l 排列法案例分析

l 因果图案例分析

l 直方图案例分析

l 控制图案例分析

l 相关图案例分析

5． 某外企生产现场质量PDCA改善全景案例展示

第四部分：QC小组

1. QC小组的组成

2. QC小组的组建程序

3. QC小组活动

4. QC小组的改善原则

5. QC小组的工作程序

6. QC小组的选题

7. 什么是问题

8. 五五法则

9. 头脑风暴法

10. QC小组活动的推进

11. QC小组活动成果汇报

12. QC成果的评审与激励

13. 某外企QC小组成果发布与案例展示分析

讲解,

讨论,

案例分析:

-   统计分析练习

- 分析汇报

- 小组模拟

- 主题汇报练习

- 模拟制定评审标准

l 了解增值与非增值

l 掌握PDCA问题分析与解决的8个步骤

l 培养小组团队意识

l 掌握建立QC小组的工作方法

l 使学员能成功的主持一个小组改进并进行成果汇报。

l 使学员能参与评审标准制定。

l 学会运用七种工具使用方法