课程背景

本课程结合当代**先进的质量管理工具,融合传统品质管理理念,以实战性案例为导向,由理论到案例,再由案例到理论,实双向互动式讲授,课程中的很多经验均由讲师多年实战性心得,实属难得。

课程目标

让学员全身心投入课程中,讲师以工作坊形式开展,本课程适合20-30人小班开课,效果更为明显,讲师透过一对一的辅导式训练方式,帮助企业打造专家型推进人才。

学员**此课程,能够引导企业进行实战性品质改善,从而引领企业品质管理的新的变革。

.课程对象

制造业各职能部门经理，主管及生产系统班组长级以上干部

课程时间

两天（12H）

课程形式

讲师将成功学之激励方法引入课堂,视频与练习并重的方式,让学员充分地将技术与管理微妙地进行结合,打造活跃的技术培训课堂,从而使学员在快乐中学习,在学习中成长。

课程结束后,讲师将**测试与点评方式帮助学员回顾课程全部内容,再次加深课程的理解与应用技巧。

课程大纲

**章  全面品质管理基础-品质意识

1.说文解字,看“品质”了解其含义

2.戴明十四点对全面品质的影响-重视人性的需求

3.这14 点是ＴＱＭ应用的架构或基础, 但不是处方

4.回首质量百年发展

5.全面品质管理的内涵与发展

6.全面品质管理三全,四一切

7.数据回放

8.品质贯穿工作中的每个过程

9.认识你的下一个工序,他就是你的客户

10.品质责任是什么,如何担当

11.视频案例

12.TQM之人的品质,例,查检表

13.TQM之事的品质,例,查检表

14.TQM之物的品质,例,查检表

15.TQM之环境的品质,例,查检表

阶段小结

第二章  TQM工具与方法之-PDCA循环

1.案例,我们对品质的错误理解

2.你认为品质部或质量部如何定位?

3.如何实施戴明轮PDCA?

4.PDCA的八个具体步骤

5.PDCA循环实例

阶段小结

第三章  TQM工具与方法之-QC7

此环节不要教大家如何做QC7,而是透过一透系列的数据案例,不断强化品质,生产管理人员的数据意识,能够快速就问题进行归类,自然形成以事实说话,数据分析的思维习惯。

1.故事说起,目标管理的实质

2.QC式问题解决方法四阶段十步骤

3.现场案例分析,小组发表

4.飞利浦QCC案例

5.识图练习

6.小组分析

7.何谓数据?数据分析的特点与要点?

8.数据的种类

9.整理数据的注意事项

10.QC7手法重点讲解大家分析出来容易出错的那二种

11.快速掌握QC7口决

阶段小结

第四章  TQM工具与方法之-问题分析与解决八步法

1.质量问题与对应流程的八步法,即8D

2.什么是问题?问题分类

3.不良的来源:变异

4.如何意识到问题?走动式管理法

5.日常管理就当有的事前预防,事中预防,事后预防

6.三种预防管理的关系图示

小组作业布置

第五章  TQM工具与方法之-问题分析与解决八步法

1.作业发表

2.何时需要用到8D

3.1D小组解决问题的方法

4.2D描述问题,如何描述问题呢?

5.历史数据与工具

6.数据跟踪图表

7.五个为什么

8.5W2H

9.演练头脑风暴的方法

10.3D实施与验证临时(限制)行动

11.案例分析:措施,改善措施,预防措施,你会如何去做?

12.4D 制定如何解决问题的方法

13.根本原因的类型

14.根本原因的通常起源

15.确定与分析可能的原因

16.运用工具与方法:因果分析图,FMEA,图形数据分析工具,

17.5D 验证改进行动

量化证实改进行动将会解决问题，并且不会造成任何不期望的负面影响。根据决策评价,制订应急措施

18.6D实施永久改进行动

目的在于纠正了A,又引起了B

确认证据

19.7D 防问题重现

20.8D祝贺你的小组

阶段小结

第六章  运用过程方法找出控制过程的核心要求

1.案例说明,什么是过程

ü 问题深入:烤面包需要哪些输入输出？

ü 影响烤面包口味的关键控制是什么？

ü 生产部关心什么？

ü 品质部关心什么？

ü 工程部关心什么？

ü 老板关心什么？

ü 顾客关心什么？

2.典型的过程方法

3.如何用过程方法

4.过程的分类

5.过程单元及交互关系

6.我们对过程管理核心的理解：洋葱模型

7.小组练习：顾客导向/管理过程的识别

第七章  全面品质管理之品质标准化------达至品质安定化

1.视频案例

2.问题分享

3.何谓标准化

4.标准化的重要性

5.员工异动对品质的影响

6.物料规格标准化

7.QC工程图与检验标准书（案例）

8.流程时间与标准工时

9.课毕,拟定个人改善行动计划书.