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吴建平

探索精益六西格玛的力量

吴建平 / 智慧质量管理讲师

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课程背景

GE(通用电气公司)多年以来一直就是为世人所关注的焦点,一直被誉为全美乃至世界最受推崇、最受尊敬的公司。GE取得如此骄人的业绩自非一日 之功,其成功的关键就是不断地进行改革:从重组、精简机构到“群策群力”运动,再从“无边界行为”到“六个西格玛”,GE一路领先,不断创造 辉煌业绩。而从1995年实施“六个西格玛”管理概念以来,GE更上一层楼,公司的营业利润从1995年的66亿美元飙升为1999年的107亿美元。如此飞速的增长和巨大的成功,使人无法不对“六个西格玛”这一理论产生极大的兴趣,尽管,它象数学那样神秘,象气功那样诡谲,但全世界数一数二的公司管理人员都对其情有独钟。GE把“六个西格玛”应用于公司所经营的一切,如债务记帐、信用卡处理系统、卫星时间租赁、法律合同设计等等。GE籍此运动基本消灭了公司每天在全球从事生产的每一个产品、每一道工序和每一笔交易的缺陷和不足。 《探索精益六西格玛的力量》本课程是与行业顶尖级专家实施全球主要行业的精益六西格玛并取得卓越成效的基础上,将精益六西格玛人才培育计划软实力与项目运营改善硬实力相结合的改善方法论系统,经过大量的实践检验,具备很强的可操作性,对企业发展和个人职业生涯的发展具有重要意义,被公认为目前国内最为了解决企业经营各业务流程的诸多问题,我们综合多年精益六西格玛实施的成功经验,特别推出《探索精益六西格玛的力量》,通过运用系统、规范的精益六西格玛战略部属、精益六西格玛设计DFSS、精益六西格玛突破改善DMAIC、精益六西格玛业务流程BPMS、高绩效精益六西格玛实施的6大基础系统以及精益六西格玛推广技术,快速高效解决企业库存周转天数,缩短材料交货周期,提升生产现场质量与效率等系列企业经营的问题,加速精益六西格玛问题解决专家型人才培育计划,从而提高企业服务品质与竞争力。

课程目标

透过二天情景式案例教学,让学员完全理解到精益六西格玛对企业的作用是什么,将如何协助高层管理者进行内部流程的梳理与革新。同时也深度剖析了如何运用精益六西格玛的部分工具与智慧对企业系列业务/行政流程进行改善。因此,我们将重点阐述到精益六西格玛的战略实施。如何绘制实施前的战略地图以及战略实施的核心要点,如何避免项目的再次失败。 掌握了精益六西格玛设计DFSS的路径与工具箱、精益六西格玛突破改善DMAIC的路径与工具箱、精益六西格玛业务流程改善BPMS的路径与工具箱。建立高绩效的精益六西格玛系统技术,从人

课程大纲

o 模块一:精益六西格玛与竞争优势

1.精益六西格玛的目的与意义

   ①.提升客户满意度与市场占有用率

②.减少在制品数量与库存的数量

③.绿带/黑带技术讲师养成计划

④.缩短生产周期与降低劣质成本

⑤.减少业务流程的变异与提升过程能力

⑥.准确快速理解和响应外部与内部需求


2.精益六西格玛与业务流程改善

①.现场7大浪费识别与个体改善的方向

②.什么是价值流图与绘制价值流图

③.利用价值流图看识别改善的主题

④.以视觉图来改善事务流程

⑤.业务流程改善的流程与步骤

案例:F公司的材料成本降低节省上千万 


3.精益六西格玛执行策略

①.精益六西格玛战略导入实施流程图

②.化解跨部门沟通与资源获取

③.全员精益六西格玛教育训练计划

④.五年精益六西格玛的战略计划

⑤.精益六西格玛推广计划与战略3阶段

⑥.财务专员FEA的培训方案与养成计划

案例:CTA精益六西格玛的实施战略方案


o 模块二:精益六西格玛的方法论与工具箱

1.精益六西格玛设计模型(DFSS)

   ①.DFSS的阶段主要内容与方法

②.客户需求管理与质量功能展开QFD 

③.平衡积分卡与技术创新法TRIZ

④.实验设计DOE与公差分析理论

⑤.设计失效模式与效果分析DFMEA

⑥.可靠度分析与测试计划Reliability


2.精益六西格玛突破改善模型(DMAIC)

①.DMAIC的阶段主要内容与方法

②.Top-Down问题分解树与项目范围SIPOC

③.项目界定常用的工具与目标设定基准

④.流程图分析与鱼骨式原因分析法

⑤.数据收集计划法与过程能力分析Cpk

⑥.假定检定法与回归、相关性分析

⑦.实验设计DOE与统计过程控制SPC

案例:T生产线组装产品合格率FPY提升


3.精益六西格玛业务流程模型(BPMS)

①.BPMS的阶段主要内容与方法

②.客户需求访谈设计与数据分析

③.项目指标设定与财务效益核算

④.流程图绘制与鱼骨式原因分析

⑤.过程失效模式与效果分析PFMEA

⑥.改善主要内容与工具应用

⑦.防呆技术与项目移交计划PTAP


o 模块三:高绩效的精益六西格玛系统技术

1.人才甄选与精准选题技术

   ①.精准选将的4个象限与标准

   ②.参与候选人的条件与素质要求

   ③.自上而下的项目选择确认法 

④.项目思考方向的六个维度

⑤.项目思考方向的防呆式点检表

⑥.项目选择权重与因果决策技术

案例:H公司项目科学选题的标准与流程


2.信息化管理与项目辅导技术

①.项目数据采集与收集计划

②.项目节省成本管理系统i-Web

③.项目辅导行程与计划表

④.问诊式项目辅导流程与规划书

⑤.顾问式辅导的五个基本技巧

⑥.项目顾问式辅导的总结报告

⑦.项目辅导后对策落地与监控

   研讨:如何提升项目的辅导效果

   案例:CBT项目辅导计划与成果


3.项目财务规划与过程监控技术

①.财务代表在项目实施过程中的角色

②.项目财务规划指南与核算体系

③.三种不同的项目节省之定义与标准

④.项目过程监控的职责与计划

⑤.项目过程监控的红黄绿输出表

⑥.看板管理与项目进度监控表

⑦.项目辅导后进度与过程检讨会议

案例:CWE项目进度与看板管理输出表

课程纲要

o 模块四:激发全员精益六西格玛改善的士气

1.二会一工程的系统规划

①.二会一工程的目的与意义

②.读书会的流程与操作步骤

③.以质量改进为主题的演讲比赛

④.看板/海报制作与管理的流程与步骤

⑤.启动大会策划与实施步骤 

⑥.发表大会策划与实施步骤

   研讨:如何建立员工自主创新的文化

   案例:CIT公司的基础建设整体解决方案


2.精益六西格玛的种子培育计划

①.精英人才自我分析与个人职业发展目标

②.精英人才等级分类与职责、角色

③.绿带/黑带/黑带大师的条件与素质

④.个人成长差距分析与知识培育重点

⑤.绿带/黑带/黑带大师认证条件与标准

⑥.技术讲师级培育计划与工作职责

   ⑦.精英人才资格认证流程与步骤 

   案例:CPT精英人才养成计划解决方案


3.精益六西格玛的主文化建设

①.如何以教育训练形成六西格玛的文化

   ②.员工海报/标语自主创新机制

   ③.精益六西格玛袖珍式手册

   ④.文化变革的14个操作步骤

   ⑤.领袖魔鬼式教育训练营

⑥.精益六西格玛游学与持续改进展览室


o 模块五:佳实战—优秀企业的标杆案例

1.制造业精益六西格玛改善

①.降低生产组装产品的不良率

②.材料成本降低与佳化节省1000万

③.降低A产品材料溢领

④.提升A产品的Cycle Time

⑤.降低QE可靠性测试的失败率

   ⑥.提升A塑胶成型供应商产品合格率

   ⑦.降低SMT波峰焊A产品的不良率


2.金融业精益六西格玛改善

①.提升CTU个人贷款运营效率

②.降低STD客户排列等待的时间

③.缩短T公司贷款审批周期50%

④.提升T公司信用卡呼叫中心的效能

⑤.XCD公司电汇流程质量改善与优化

⑥.缩短CTH银行信用卡审批周期


3.服务业精益六西格玛改善

①.提升ATH连锁酒店客户入住率

②.提升CDN客房部客户满意度

③.减少客户前台Check-in的等待时间

④.缩短CTY财产险理赔周期

   ⑤.降低ETD施工图纸的差错率

⑥.XTH公司课程研发时间降低

   ⑦.提升BEH上菜快速响应效率


o 模块六:精益六西格玛的机制与推广技术

1.组织保证与角色定位

①.精益六西格玛推行委员会与职责

②.精益六西格玛执行小组与职责

③.项目小组改善团队与职责

④.卓越团队组建的4部曲,8步法

   案例:F公司精益六西格玛推广架构


2.精益六西格玛管理制度与机制的建设

①.团队激励方案与管理制度

②.项目运营监控与管理制度

③.项目顾问式辅导与管理制度

④.精益六西格玛运营机制与管理制度

   ⑤.项目改进成果评价细则与标准

⑥.项目内部评审点检清单与标准


3.快乐地开展精益六西格玛活动

①.建立成功地标杆项目典范

②.精益六西格玛活动实施方法与步骤

③.Best Practices-内部佳分享机制

④.人性六大激励技术与魔鬼式封闭训练

   案例:OPI精益六西格玛推广成果总结


七.课程总结Q &A

1.回顾并复习2天的课程重点

2.讲师现场指导学员在课后如何持续应用

3.快乐分享—3分钟课程感悟

4.课程效益—5分钟讲师现场咨询与辅导

5.运用《质量改善模板》快速改善工作绩效

6. 填写《学以致用行动计划表》

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