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o 模块一:全面精益质量管理的新思维 1.质量意识与质量标准 ①.省思:中国高铁背后的质量真实故事 ②.全面质量管理8项管理原则 ③.8项管理原则应用过程中的要点 ④.全面质量管理的6个特征 ⑤.走出质量管理的6大误区 研讨:质量给我们企业到底意味着什么?
2.全员质量成本管理的方法与步骤 ①.质量成本计算的5种方法 ②.成本的结构和要素分析 ③.质量成本科目分解步骤与方法 ④.标准化质量成本数据采集系统 ⑤.数据采集关键点的设定与流程 案例:一汽大众质量成本背后的真相
3.全面精益质量的战略制定与实施 ①.质量影响组织运营中的4个领域 ②.如何建立质量、生产力、利润的逻辑关系 ③.质量成本曲线与文化变革的模型 ④.质量战略制定的7步法与实施的要点 ⑤.质量方针与目标的制定与分解 研讨:变革管理—施乐的质量领先之路 案例:HOB公司质量战略的4部曲
o 模块二:问题分析与决策技术 1.问题的认知与定义 ①.问题的类型与定义问题的基本原则 ②.黄金法则—问题描述的5W1H法 ③.数据采集的流程与问题归纳 ④.问题解决的4个误区 案例:陈述问题的方向与步骤
2.问题分析流程与工具 ①.问题解决流程PSP基本定义与目标 ②.5-Why现场问题分析法 ③.9步法—问题分析与决策的方法与步骤 ④.工具应用—心智图、问题树、脑力激荡 ⑤.思维导图与问题分析的思路整合 ⑥.放大技术—图片影像分析法 |
研讨:无数据类型的问题,该怎么办? 案例:问题思考方向—黄豆油滤油机故事
3.简易质量改进模型与工具 ①.绘制流程图的方法与步骤、技巧 ②.鱼骨图的作图方法与步骤、应用领域 ③.因果矩阵图的作用与目的、意义 ④.柏拉图的作图方法与步骤、应用领域 ⑤.简易品管7工具的逻辑关联图 案例:品管7工具的应用,如何生活化
o 模块三:全面质量过程管理系统与技术 1.革新设计不走回头路 ①.设计质量的战略地图指南 ②.设计质量保证DQA的职责与角色 ③.DFSS、TRIZ与设计质量的整合技术 ④.设计变更管理的监控与改进技术 ⑤.设计工程师的必备技能与综合素质 演练:劳拉错误背后代价的体现 案例:T集团设计成本优化与质量提升
2.精益质量在制造工序的保证 ①.为什么质量管理如此重要 ②.完美现场的8项基本准则 ③.精益5S与目视化管理技术 ④.标准在制造工序实施要点 ⑤.现场OJT与多技能员工培育 ⑥.防错装置与PFMEA预防技术 ⑦.现场八大浪费的削减方法与步骤 问题:现场废品堆积如山,为何视而不见 案例:T生产线FPY一次合格率的降低
3.精准采购与供应商策略管理 ①.采与购的作用与意义、及二者的区别 ②.供应商初次评价体系与标准 ③.采购与供应商质量团队如何协同合作 ④.供应商材料在生产线质量异常的处理 ⑤.材料成本的控制与削减方法、步骤 ⑥.供应商质量管理组织保证与职责 ⑦.供应商月度、季度绩效评价准则与标准 案例:供应商协同改善与咨询辅导技术 |
课程纲要
o 模块四:质量精神与文化的建设技术 1.营造全员参与的改善氛围 ①.员工工作指导手册的制定 ②.圆桌会议—员工成长差距分析与评估 ③.全员质量意识阶梯式教育训练 ④.全员如何计算岗位的PONC浪费成本 ⑤.全员提案改善的认知与评价标准 ⑥.现场浪费的数字表盘式可视化 研讨:如何持续真正做到全员参与质量 案例:V公司全员质量教育的方案推动
2.质量文化建设的十四步法 ①.质量文化的理解与逻辑框架 ②.持续改进是质量文化建设的基础 ③.高层领导参与质量文化的建设 ④.编制质量文化手册,使员工作业习惯化 ⑤.实施全员“一天省十元”的推进方案 ⑥.经典质量文化建设的十四步法 研讨:避免高喊质量文化,不能落地生根 案例:美式外资H公司的质量文化十四步
3.质量文化的根植与卓越绩效 ①.工作过程零缺陷管理精神与技术 ②.全员持续改善引爆卓越绩效的方法 ③.劣质成本PONC的核算与降低的步骤 ④.零缺陷文化根植于每个员工的骨髓 ⑤.快乐质量文化方案的实施与促进技术 案例:T公司质量文化建设的成果
o 模块五:跨功能团队协作与人际关系 1.跨功能团队组建技术 ①.团队精准识人技术与评价体系 ②.目标管理与绩效考核体系 ③.跨功能团队的职责与岗位说明书 ④.团队组建过程中的管理制度 ⑤.创造卓越绩效的主要内容与步骤、方法 案例:野狼团的组建流程与文化形成
2.魅力沟通与人际关系技巧 ①.管理沟**程的主要阻碍 ②.情景—魅力沟通的5要素 ③.改善沟通的主要方法与步骤 |
④.影响人际关系的主要问题 ⑤.调整人际关系的原则与方法 ⑥.建立人际关系的管理技巧
3.情景领导—水性领导力5法则 ①.领导力法则一:授权法则 ②.领导力法则二:吸引法则 ③.领导力法则三:增值法则 ④.领导力法则四:制胜法则 ⑤.领导力法则五:传承法则 ⑥.如何持续提升自身的领导力 案例:职业人典范—唐骏快乐人生观
o 模块六:持续改进机制与推广技术 1.持续改进的方法与步骤 ①.现在为什么要提倡持续改进 ②.持续改进的主要内容与步骤、方法 ③.持续改进成果评价细则与标准 ④.全员教育训练与基础建设 案例:F公司各地开展持续改进的活动
2.持续改进制度与项目辅导技术 ①.建立人性激励的实施方案 ②.持续改进的管理制度的建设与执行 ③.项目监控与评审的流程与步骤 ④.项目辅导的准备工作与5个技术 研讨:努力辅导的程度决定项目的成功
3.为了实现快乐并有价值的持续改进 ①.如何将持续改进坚持下去 ②.PDCA循环与持续改进的整合 ③.快乐推动持续改进的主要方法与步骤 ④.将持续改进融入企业文化的基因 ⑤.持续改进是永无止境的完美追求 案例:C2C电子制造研究所的改善推动
七.课程总结Q &A 1.回顾并复习2天的课程重点 2.讲师现场指导学员在课后如何持续应用 3.快乐分享—3分钟课程感悟 4.课程效益—5分钟讲师现场咨询与辅导 5.运用《质量改善模板》快速改善工作绩效 6. 填写《学以致用行动计划表》 |
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