当前位置: 首页 > 生产管理 > 精益生产 > DOE(实验设计)应用咨询式实战训练
**天 上午
**讲:实验设计(DOE)的基础
一、质量是设计出来的
1、什么是质量?
2、质量是设计出来的
3、工程师们的烦恼?
4、你是否是一个合格的工程师?
二、何谓实验设计(DOE)
1、 何谓实验设计(DOE)
2、 实验设计(DOE)目的和作用
3、 实验设计(DOE)类别、作用和适用场合
三、确定项目问题Y响应(Response)--【重点讲解】
1、确定项目问题
2、量化并评估项目Y
3、从Y的现象入手
4、量化方法——克利特度量尺度
5、小概率事件如何定义Y?
6、案例分享:某半导体公司很少的DOE成本完成破坏性试验。
讨论和练习20分钟
实战演练:如何选择和测量你的项目Y?
四、因子X和其水平处理技巧----【重点讲解】
1、合理选择水平范围
2、多水平转化问题
3、噪声因子处理
4、因子分组
讨论和练习20分钟
实战演练:如何选择和测量你的项目因子X?
五、试验设计基本原则
1、 重复试验
2、 随机化试验
3、 分组试验
六、正交试验设计表
1、正交试验表
2、正交试验表的结构
3、正交试验表的特点
4、正交试验表的性质
**天 下午
八、DOE试验策划
1、DOE选择
--如何基于试验目的、精度和成本选择
2、试验设计的一般步骤
3、实验设计表
4、实验设计成功十大因素
讨论和练习30分钟
实战演练:根据你的项目设计一份试验设计计划表。
第二讲:全因子实验设计
一、 全因子DOE(实验设计)概述
1、全因子DOE作用
2、全因子DOE优点和缺点
3、何时选用全因子DOE
二、 单因子DOE(实验设计)
简单的DOE
三、 多因子DOE(实验设计) ----【重点讲解】
1、多因子2水平DOE
2、多因子混合水平DOE
3、因子重要性判断
1)主效因图
2)交互作用图
3)效应柏拉图
4)效应正态图
4、模型好坏判定
1)相关系数平方和R-SQ
2) 残差和残差图
3)异常数据判定
5、因子参数优化
1)等值线优化
2)曲面优化
3)优化器
四、 MINITAB因子设计应用和操作----【重点演练】
1、创建因子实验设计
2、自定义因子实验设计
3、选择优化设计
4、分析因子实验设计
5、分析变异性
6、因子图
7、等值线和等值图
8、优化器
五、 全因子DOE(实验设计)案例分析与MINITAB操作训练
1、模拟数据全因子DOE(实验设计)应用与MINITAB操作训练
2、实战演练你的项目全因子DOE应用计划
第二天 上午
第三讲:分部因子实验设计
一、 分部因子DOE(实验设计)概述
1、部分因子DOE作用和有缺点
2、设计方案正交性
二、 分部因子DOE(实验设计)混淆
1、混淆和分辨率概念
2、如何选择合适的分辨率
三、 折叠设计
1、如何消除关键因子的混淆
2、如何提高分辨率
四、 折叠DOE(实验设计)案例分析与minitab操作训练
第四讲:筛选试验
一、 筛选试验DOE(实验设计)概述
1、因子数太多的过滤技术
2、节省成本的快速DOE
二、 筛选试验案例分析与MINITAB操作分析训练----【重点演练】
1、模拟数据筛选DOE(实验设计)应用与MINITAB操作训练
2、实战演练你的项目筛选DOE应用计划
第二天 下午
第五讲:RSM实验设计(响应表面实验设计)
一、 响应表面DOE(实验设计)概述
1、相应表面优化DOE应用场合
2、相应表面优化DOE二大类别
二、中心复合设计
1、如何快速找到优化面
2、非线性检验方法
3、如何修改为中心复合设计
4、如何直接创建中心复合设计
5、因子水平选择注意事项
6、分析和优化中心复合设计
三、 MINITAB RSM设计
1、创建RSM实验设计
2、自定义RSM实验设计
3、选择优化设计
4、分析RSM实验设计
5、等值线和等值图
6、优化器
四、RSM案例分析和现场练习
1、RSM实验设计(响应表面实验设计)应用案例分享与MINITAB操作训练
2、思考和讨论:贵公司哪些问题可能需要RSM及如何应用
第三天 上午
第六讲:田口实验设计
一、 田口玄一的质量观----【重点讲解】
1、戴明大师质量观
2、朱兰博士质量哲学
3、克劳士比零缺点质量观
4、田口质量观----给顾客带来损失
二、 噪声和健壮设计
1、可控因子
2、噪声因子
3、信号因子
4、质量目标分类
5、信噪比S/N
6、田口DOE优化过程
三、 静态田口实验设计
1、内表DOE正交表
2、外表噪声
3、静态田口DOE设计
4、静态田口DOE实验应注意点
5、静态田口DOE分析
1)作为筛选因子分析
2)S/N分析
3)如何纠正偏差
4)如何减少波动
6、静态田口DOE预测和优化
7、静态田口DOE效果验证和进一步优化
四、 静态MINITAB 田口设计
1、 创建静态田口实验设计
2、 分析静态田口实验设计
3、 预测静态田口结果
五、 静态田口案例分析和现场练习
1、田口静态实验设计应用案例分享与MINITAB操作训练
2、思考和讨论:贵公司哪些问题可能需要静态田口DOE及如何应用
第三天 下午
六、 动态田口实验设计----【重点讲解】
1、动态田口DOE信号因子选择
2、动态田口DOE信号水平选择
3、如何创建动态田口DOE
4、如何分析动态田口DOE
1)如何提高信噪比S/N
2)如何提高灵敏度
3)如何纠正偏差
4)如何减少波动
6、动态田口DOE预测和优化
7、动态田口DOE效果验证和进一步优化
七、 动态MINITAB 田口设计
1、 创建动态田口实验设计
2、 分析动态田口实验设计
3、 预测动态田口结果
八、 动态田口案例分析和现场练习
1、田口静动态实验设计应用案例分享与MINITAB操作训练
2、思考和讨论:贵公司哪些问题可能需要动态田口DOE及如何应用
第七部分:实践、实践、再实践
案例1:SMT焊接优化实验(因子DOE、RSM和田口整合应用)----【重点演练】
案例2:结合顾客问题DOE应用讨论研究
1、 各个小组问题Y的描述
2、 可能因子的分类(可控和噪声因子)
3、 因子水平的初步确定
4、 DOE计划表
5、 DOE方案选择
6、 创建DOE设计
7、 数据模拟分析
补充部分:DOE其他概念和分析基础
(这部分内容根据学员基础,学习2—4天,由顾客决定
(一)、方差分析基础
1、响应/因子/因子的水平
2、主效应和交互作用
3、 单因子方差分析
4、 多因子方差分析
5、同一时间一个因素 (OFAT)策略
(二)、回归分析
1、简单线性回归
2、多元回归
3、回归建模和误差分析
1)模型和误差
2)多重互线性问题
3)过度拟合问题
4)试验误差
4、试验后数据采样问题
(三)MSA测量系统分析
1 MSA基本概念
1.1为什么进行测量系统分析
1.1.1 测量系统对产品的影响
1.1.2 测量系统对过程的影响
1.1.3 过程控制常见的错误
1.2 测量数据变异的来源
2、测量系统指标
2.1 测量系统准确度和偏差
2.2 测量仪器的分辨率
2.3 测量系统的线性
2.4 测量系统稳定性
2.5 测量系统重复性和再性
3、计量值测量系统R&R分析
3.1 测量系统重复性和再性评价标准
3.2 测量系统分析准备工作
3.3 测量系统分析操作过程
3.4 如何应用MINITAB软件进行R&R分析
3.5 计量值测量系统分析案例研讨
4、计数值测量系统分析
4.1 属性数据测量分析的要求
4.2 属性数据测量系统分析操作过程
4.3 R&R%一致性分析
4.4 如何应用MINITAB软件进行属性数据R&R分析
4.5 计数值测量系统分析案例研讨
我要预约
《DOE(实验设计)应用咨询式实战训练》已有35家企业预约
""