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何小勇

DOE(实验设计)应用咨询式实战训练

何小勇 / 精益六西格玛黑带大师

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课程目标

本课程重点针对产品研发人员、生产工程和品质工程等相关工程技术人员和测试工程师而设计,假定条件是他们DOE有点基础,但是不知道如何应用。训练重点首先帮助学员系统、全面地了解DOE基本概念,找出要有优化的指标Y和影响Y的可能因子。接着帮助学员掌握如何应用因子实验设计解决问题(从很多的因子中如何筛选寻找关键因子,对关键因子如何优化和预测)。最后帮助学员如何应用田口DOE 如何提高产品和过程健壮性(先天性高免疫能力)。具体目标如下: 1、掌握DOE(试验设计)的基本概念和原理; 2、掌握经典DOE(试验设计)

课程大纲

**天  上午

**讲:实验设计(DOE)的基础


一、质量是设计出来的

1、什么是质量?

2、质量是设计出来的

3、工程师们的烦恼?

4、你是否是一个合格的工程师?


二、何谓实验设计(DOE)

1、 何谓实验设计(DOE)

2、 实验设计(DOE)目的和作用

3、 实验设计(DOE)类别、作用和适用场合


三、确定项目问题Y响应(Response)--【重点讲解】

1、确定项目问题

2、量化并评估项目Y

3、从Y的现象入手

4、量化方法——克利特度量尺度

5、小概率事件如何定义Y?

6、案例分享:某半导体公司很少的DOE成本完成破坏性试验。

      

讨论和练习20分钟

实战演练:如何选择和测量你的项目Y?


四、因子X和其水平处理技巧----【重点讲解】

1、合理选择水平范围

2、多水平转化问题

3、噪声因子处理

4、因子分组


讨论和练习20分钟

实战演练:如何选择和测量你的项目因子X?


五、试验设计基本原则

1、 重复试验

2、 随机化试验

3、 分组试验

六、正交试验设计表

       1、正交试验表

       2、正交试验表的结构

       3、正交试验表的特点

4、正交试验表的性质



**天  下午


八、DOE试验策划

      1、DOE选择

         --如何基于试验目的、精度和成本选择

2、试验设计的一般步骤

3、实验设计表

      4、实验设计成功十大因素


讨论和练习30分钟

实战演练:根据你的项目设计一份试验设计计划表。


第二讲:全因子实验设计

 

一、 全因子DOE(实验设计)概述

      1、全因子DOE作用

      2、全因子DOE优点和缺点

      3、何时选用全因子DOE

二、 单因子DOE(实验设计)

        简单的DOE

三、 多因子DOE(实验设计) ----【重点讲解】

        1、多因子2水平DOE

        2、多因子混合水平DOE

        3、因子重要性判断

           1)主效因图

           2)交互作用图

           3)效应柏拉图

           4)效应正态图

        4、模型好坏判定

          1)相关系数平方和R-SQ

          2) 残差和残差图

          3)异常数据判定

        5、因子参数优化

          1)等值线优化

          2)曲面优化

          3)优化器

四、 MINITAB因子设计应用和操作----【重点演练】

1、创建因子实验设计

2、自定义因子实验设计

3、选择优化设计

4、分析因子实验设计

5、分析变异性

6、因子图

7、等值线和等值图

8、优化器


五、 全因子DOE(实验设计)案例分析与MINITAB操作训练

1、模拟数据全因子DOE(实验设计)应用与MINITAB操作训练

 2、实战演练你的项目全因子DOE应用计划


 

第二天  上午


第三讲:分部因子实验设计 

一、 分部因子DOE(实验设计)概述

        1、部分因子DOE作用和有缺点

        2、设计方案正交性

二、 分部因子DOE(实验设计)混淆

        1、混淆和分辨率概念

        2、如何选择合适的分辨率

三、 折叠设计

        1、如何消除关键因子的混淆

        2、如何提高分辨率

四、 折叠DOE(实验设计)案例分析与minitab操作训练


第四讲:筛选试验

一、 筛选试验DOE(实验设计)概述

        1、因子数太多的过滤技术

        2、节省成本的快速DOE

二、 筛选试验案例分析与MINITAB操作分析训练----【重点演练】


1、模拟数据筛选DOE(实验设计)应用与MINITAB操作训练

 2、实战演练你的项目筛选DOE应用计划



第二天  下午


第五讲:RSM实验设计(响应表面实验设计) 


一、 响应表面DOE(实验设计)概述

         1、相应表面优化DOE应用场合

         2、相应表面优化DOE二大类别 

二、中心复合设计

         1、如何快速找到优化面

         2、非线性检验方法

         3、如何修改为中心复合设计

         4、如何直接创建中心复合设计

         5、因子水平选择注意事项

6、分析和优化中心复合设计

三、 MINITAB RSM设计

1、创建RSM实验设计

2、自定义RSM实验设计

3、选择优化设计

4、分析RSM实验设计

5、等值线和等值图

6、优化器


四、RSM案例分析和现场练习

1、RSM实验设计(响应表面实验设计)应用案例分享与MINITAB操作训练

2、思考和讨论:贵公司哪些问题可能需要RSM及如何应用



第三天   上午

第六讲:田口实验设计  

一、 田口玄一的质量观----【重点讲解】

         1、戴明大师质量观

         2、朱兰博士质量哲学

         3、克劳士比零缺点质量观

         4、田口质量观----给顾客带来损失


二、 噪声和健壮设计

         1、可控因子

         2、噪声因子

         3、信号因子

         4、质量目标分类

         5、信噪比S/N

         6、田口DOE优化过程


三、 静态田口实验设计

         1、内表DOE正交表

         2、外表噪声

         3、静态田口DOE设计

         4、静态田口DOE实验应注意点

         5、静态田口DOE分析

              1)作为筛选因子分析

              2)S/N分析

              3)如何纠正偏差

              4)如何减少波动

6、静态田口DOE预测和优化

7、静态田口DOE效果验证和进一步优化


四、 静态MINITAB 田口设计

1、 创建静态田口实验设计

2、 分析静态田口实验设计

3、 预测静态田口结果


五、 静态田口案例分析和现场练习

1、田口静态实验设计应用案例分享与MINITAB操作训练

2、思考和讨论:贵公司哪些问题可能需要静态田口DOE及如何应用


第三天   下午

六、 动态田口实验设计----【重点讲解】

         1、动态田口DOE信号因子选择

         2、动态田口DOE信号水平选择

         3、如何创建动态田口DOE

         4、如何分析动态田口DOE

              1)如何提高信噪比S/N

              2)如何提高灵敏度

3)如何纠正偏差

              4)如何减少波动

6、动态田口DOE预测和优化

7、动态田口DOE效果验证和进一步优化


七、 动态MINITAB 田口设计

1、 创建动态田口实验设计

2、 分析动态田口实验设计

3、 预测动态田口结果


八、 动态田口案例分析和现场练习

1、田口静动态实验设计应用案例分享与MINITAB操作训练

2、思考和讨论:贵公司哪些问题可能需要动态田口DOE及如何应用


第七部分:实践、实践、再实践

案例1:SMT焊接优化实验(因子DOE、RSM和田口整合应用)----【重点演练】

案例2:结合顾客问题DOE应用讨论研究

1、 各个小组问题Y的描述

2、 可能因子的分类(可控和噪声因子)

3、 因子水平的初步确定

4、 DOE计划表

5、 DOE方案选择

6、 创建DOE设计

      7、  数据模拟分析


补充部分:DOE其他概念和分析基础

(这部分内容根据学员基础,学习2—4天,由顾客决定

(一)、方差分析基础

1、响应/因子/因子的水平 

2、主效应和交互作用

3、 单因子方差分析

4、 多因子方差分析 

5、同一时间一个因素 (OFAT)策略

(二)、回归分析

1、简单线性回归

2、多元回归

3、回归建模和误差分析

1)模型和误差

2)多重互线性问题

3)过度拟合问题

4)试验误差

     4、试验后数据采样问题

(三)MSA测量系统分析

1  MSA基本概念

  1.1为什么进行测量系统分析

       1.1.1 测量系统对产品的影响

1.1.2 测量系统对过程的影响

1.1.3 过程控制常见的错误

   1.2 测量数据变异的来源

   


2、测量系统指标

   2.1 测量系统准确度和偏差

   2.2 测量仪器的分辨率

   2.3 测量系统的线性

   2.4 测量系统稳定性

   2.5 测量系统重复性和再性


3、计量值测量系统R&R分析

   3.1 测量系统重复性和再性评价标准

   3.2 测量系统分析准备工作

   3.3 测量系统分析操作过程

   3.4 如何应用MINITAB软件进行R&R分析

   3.5 计量值测量系统分析案例研讨


4、计数值测量系统分析

    4.1 属性数据测量分析的要求

    4.2 属性数据测量系统分析操作过程

    4.3 R&R%一致性分析

    4.4 如何应用MINITAB软件进行属性数据R&R分析

    4.5 计数值测量系统分析案例研讨

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