通过讲解： 现场管理和改善（5S、6S）、 目视和看板管理 、全员生产管理TPM 、零缺陷管理、精益生产(JIM) 、价值链等内容，让企业领导了解精益生产的真正价值、效果及产生的经济效益，同时以丰田、海尔等知名企业为案例，讲述实施方法和步骤。

**讲：企业竞争主题的历史演变及“微利”时代的到来

1 企业竞争主题的演变 ；

2 我们离世界工厂有多远；

3 中国制造业进入“微利”时代 ；

4 成本控制成为必然选择；


第二讲：现场管理和改善（5S）；

1 5S是企业管理的基础工程；

2 5S管理八大作用；

3 5S推进重点、方法；

4 5S的全面展开；


第三讲：目视和看板管理；

1目视管理的目的和作用；

2常见的目视工具/应用；


第四讲： T P M 之 全 员 生 产 管 理；

1 TPM的发展及其作用；

2 TPM的主要内容；


第五讲 零缺陷管理；

1 从零缺陷到零缺陷管理；

2 零缺陷管理的思想体系与原理；


第六讲 精益生产；

1 企业组织生产的价值(VSM)分析；

2 独立与协调统一的生产管理；

3 精益生产对制造过程的三大要求；


第七讲 用价值链塑造企业竞争优势

1 从“点”竞争到“链”竞争；

2 顶尖企业如何整合供应链；

3,用价值链分析企业竞争优势；


第八讲 营造持续变革的氛围；

1 持续改善的组织结构与改善大课题；

2 点、线、面、链推进方式；

3 以员工为中心的提案活动 ；

4 以效益为中心的焦点改善；