强化企业体质”、“苦练企业内功”已成为现代企业管理者们的共识，直至今天，JIT生产方式已被制造性工厂普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目视管理。目视管理利用视觉化的工具，以颜色、文字、图表、相片等方式，提醒相关人员应该遵守或注意的地方及传达必要的信息，创造一个一目了然的工作场所，提升企业形象。　 对于工厂而言，目视管理与5S是现场管理六大项目：产量（P）、品质（Q）、成本（C）、交期（D）、安全（S）、士气（M）的两大支柱，是工厂所有管理、改善活动的基础，工厂如不能有效实施目

一、目视管理与消除浪费

 目视管理的历史

 目视管理的定义与要点    

 目视管理与日常生活

 目视管理与工厂管理

 目视管理的物品、作业管理、安全管理

 目视管理的方法和工具                  

 目视管理在消除浪费中的作用。  

 目视管理在设备、材料、方法管理中的应用

 生产干部常用到的一些管理工具运用技巧

二:现场目视管理——打造一目了然的现场

 全面目视化管理

 目视化管理的范围

 目视化管理的道具

 现场目视化管理的三级标准

 打造一目了然的现场

 让问题看得出来

 目视化管理检查的要点

 12种目视管理工具的应用

 设定目标、公布标准

 目视管理的系统化改进

思考题：请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理?

三：现场看板管理——提升管理和形象的利器

 看板的定义与功能

 管理看板的作用

 看板管理与现场

 看板的内容

 看板在不同企业现场中的应用

 看板制作和设计要点

 看板设计技巧

 看板的制作要求

◆ 演练：自已动手做做看

 稳健推进看板管理

四：目视管理应用

 目视管理与现场改善  

 目视现物管理

 目视生产管理

 目视安全管理

 目视管理与TPM

五:现场红牌作战

 现场问题与管理

 黄牌与现场问题解决

 红牌作战与现场

六:现场布局与划线管理

 合理的布局

 建立现场地址系统

 划线的误区

 形成标准化

七:现场定置管理

 定置分析原则

 定置分析应用

 建立生产现场定置管理系统

 如何做好标识

 做标识的正确流程

 高效应用定置管理

八：目视管理标准

 目视管理实用标准  

 目视管理重点标准

 目视管理推行步骤