21世纪，中国已成为世界上最大的生产制造国，您将会看到到处都是工厂。车间骨干人员承担着车间管理和制造过程控制的重任，不仅要对生产现场的进度、质量、成本、人员等要素进行有效地管理，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。然而，随着外界需求的变化，交货期日益缩短，多品种小批量的订单日益增多，利润越来越低，给车间管理人员带来无穷的困惑。作为车间干部，您是否经常被以下问题弄得焦头烂额？ ●天天催料、天天赶货，到处“救火”，忙得一团糟 　 ●不良率就象水中的葫芦此起彼伏，上次质量事故刚处理完，相同

（一）车间主任如何做好现场管理

     现场管理解析                

     管理者的要求

     现场管理的实施方法            

     现场管理的特点

     现场的信息管理的技巧

     生产现场常用的管理方法          

     抓住工作重点

（二）车间人、机、料、法、质管理

     管理工作中的改善           

     现场人员标准化管理

     建立并应用生产工序标准化   

     车间设备的安定管理

     全面生产维护

     现场的物料管理

     仓库货物管理

     车间工作方法的安定管理

     车间品质的安定管理

     员工质量意识的再造

     品质零缺陷与成本管理

（三）车间6S升华与目视化管理

     重新认识6S管理

     现在6S推行的成功原则

     实现车间全面可视化管理

     目视管理12种方法

     看板的制作要求

  （四）如何有效的挖掘车间问题

     **衡量指标趋势图发现问题 

     问题处理四步法

     中西方问题处理差异　    

     车间处理问题的系统方法

（五）车间生产改善与效率提升

     改善的认识

     车间现场改善的三化原则

     车间现场浪费的认识

     消除浪费和创造价值

     生产效率的认识

     车间改善的合理化四步骤

     记住改善中的32个字

  （六）车间生产计划与目标管理            

     生产计划安排原则

     生产进度随时掌控

     目标设定与实施能力 

     目标设立的基本原则

     目标设立--因职位而异

  （七）如何进行沟通与协调人际关系

     管理者重要的工作就是沟通

     沟通三行为认识与应用

     与上级、平级和下级沟通技巧

     沟通策略的分析运用

  （八）如何做好车间成本管理

     对车间成本的正确认识

     控制与缩减成本要符合人性

     车间控制与缩减成本的方向

  （九）车间精细化管理的实施

     精细化管理与TQM、TQC、TPM关系

     企业基础管理的精细化实施（海尔OEC案例）

     精细化管理与QC（QM）：（在IQC、IPQC、FQC、OQC环节的运用）

     精细化管理与制造：（LP）