l 培训时间1-2天（可根据客户要求定制培训内容和时间）

l 课程大纲**章 PPAP概述

一. PPAP基础

二. 为什么要推行PPAP?

三. PPAP的目的

四. PPAP的适用性

五. PPAP提交的时机

六. PPAP的过程要求----有效的生产

七. 生产件批准程序(PPAP)流程图

第二章 与PPAP有关的术语、定义和工具

一. PPAP有关术语和定义

二. PPAP与APQP的关系

三. FMEA失效模式与影响分析

1. DFMEA设计失效模式与影响分析介绍

2. PFMEA过程失效模式与影响分析介绍

四. MSA计数型数据的测量系统分析

1. 为什么要使用计数型数据的测量系统分析

2. 计数型数据的测量系统分析步骤

3. 运用Minitab来分析

4. 课堂练习

五. SPC控制图

1. SPC选择导向图

2. 单值-移动极差控制图I-MR

3. I-MR控制图的样例

4. I-Chart控制图

5. I-MR控制图的练习

第三章 PPAP要求提交的内容

一. 提交内容

1. 设计记录

2. 工程变更文件

3. 工程批准

4. 设计FMEA

5. 过程流程图

6. 过程FMEA

7. 控制计划

8. 测量系统分析研究

9. 尺寸报告

10. 材料和性能测试结果及纪录

11. 初始过程能力研究

12. 有资格的实验室文件

13. 外观批准报告

14. 生产样件

15. 标准样件

16. 检查辅具

17. 顾客特殊要求

18. (PSW)零件提交保证书

二. 案例分析和练习

第四章 PPAP的实施提交和认可

一. PPAP实施的时机和范围

1. PPAP实施的时机

2. PPAP实施的范围

二. PPAP提交的要求

1. 提交的等级

2. 保留/提交要求表

三. 组织对供方提交PPAP批准和认可过程的要求

1. PPAP的验证

2. PPAP提交及PSW批准流程

培训总结与答疑