课程模块课程大纲**节

角色认知新思维【章节要点】

1．现场管理发展过程

2. 现场管理干部五种现状对比

3. 现场管理三大突出点

4. 一流的现场管理之屋的构成

5. 现场管理干部的角色认知与思维

6. 现场管理干部的地位与责任使命

7. 跨部门工作的三种必备的权威

◆案例分析：三个和尚为什么没水喝？

◆案例分析：某公司现场管理改善原则

◆案例分析：某铝业公司目标体系分解图

◆案例分析：细节决定成败第二节

现场管理新技法【章节要点】

1.高效率早会的推进与实施

2.作业日报的管理

3.现场标准化管理

◇生产作业时间标准化

◇生产作业方法标准化

◇生产作业动作标准化

  ◇生产作业质量标准化　

  ◇生产作业环境标准化

◆案例分析：萨提亚冰山理论

◆成功图片分享：目视化管理

◆案例分析：目视化管理对品质的影响

◆案例分析：日生产计划控制看板

◆案例分析：标准工时范本解析

◆问题研讨：如何消除检验员误差

◆问题研讨：员工不按标准作业的解决对策第三节

生产过程控制新管理【章节要点】

1．如何安排和实施具体生产计划

2．如何对作业人员进行合理排班

3．如何确保车间或流水线作业顺畅

4．如何确保生产物料的准时配备

5．如何运用生产过程的管制工具

6．如何处理生产异常与及时反馈

7．生产过程事前、事中、事后控制

8．生产进度落后应采取的措施与对策

◆案例分析：忙乱的刘主任

◆案例分析：XX煤业公司切换的流程分享

◆案例分析：XX制造企业两个相同车间为何产量不一样

◆现场实操：有效排班

◆案例共享：多家跨国公司的生产过程管理实例第四节

7S落地推行新举措【章节要点】

1.中日企业推行7S的区别分析

2.7S各项内容的推行要点

◇ 整理的定义

◇ 物品“要”与“不要”标准表

◇ 人与物结合的三种状态

◇ 整顿的定义

◇ 整顿：流程的合理化

◇ 整顿：可视化管理技巧

◇ 办公室整理整顿要领

◇ 地面区域管理

◇ 物料的管理

◇ 容器的管理

◇ 消防器材的管理

◇ 人员识别的管理

◇ 私人物品的管理

◇ 清扫的两个重点：责任化和标准化

◇ 清扫：点检中发现异常

◇ 清洁的三个重点：制度化、标准化和持续化

◇ 清洁：彻底排除污染源

      -------作业台、椅子

      -------货   架

      -------通   道

      -------设   备

      -------生活区

◇ 清洁:稽查与奖惩实施

◇ 安全:危险预知与预防

◇ 节约:浪费无处不在，节约从细微工作做起

◆【案例分析】：定置化管理实施

◆【案例分析】：某企业7S活动奖惩机制

◆【案例分析】：精益现场7S改善项目表第五节

日常工作新开展【章节要点】

1、如何配合公司目标—制定部门/车间/班组目标

2、目标制定与计划时应遵循的原则与应避免犯的错误

3、如何准确把握和实施当月的重点工作，及预测、计划好下月的工作。

4、从工作目标到具体的实施计划---如何做到详细、实操性强

5、现场计划的实施与跟进的要点

6、如何塑造持续学习与改善的现场氛围

7、如何做好教育训练-训练五步法

◆案例分析：管理袋鼠

◆案例分析：工作教导范例（何为三导法）

◆小组讨论：##工作计划

◆案例分析：工作中如何有效执行

◆情景模拟

◆游戏体验：PDCA循环

◆案例分析：小强是如何开展一天的工作第六节

承上启下新沟通1．与上司处理好关系的原则

2．如何获得上司的好感

3．向上司提意见的诀窍

4．冷静应对上司的批评

5．向上司汇报工作正确的方式

6．从“汇报”到“回报”

7．从“制造问题”到“解决问题”

8．如何处理与上司的矛盾

9．做好下属应该注意的八项戒律

◆角色演练：车间主任正确的工作呈报

◆问题研讨：如何对上司说“不”