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在线咨询【课程背景】
随着我国经济、制造、消费大国地位的确立,及供应链技术的发展,采购及供应商管理水平将成为企业核心竞争力的重要指标之一。时代对采购业务再次提出了更高的要求:
² 采购组织、流程与制度,该如何搭建与设计?
² 如何实现战略采购与高效采购流程的有效运营?
² 集中采购VS分散采购,该如何作出战略选择与管理?
² 如何制定供应商开发与合作策略与模式?如何制定采购战略、战术?
² 如何推进招投标管理?如何有效控制采购总成本?……
吴诚博士(曾任:华为,采购总监、供应链总监;富士康,物流与供应链高层领导;康佳,集团副总裁;现任:北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班 特聘教授),将与您一起回顾“采购组织、流程、策略及供应商管理”的知识,一起分享知名企业的管理经验,一起分析成功与失败的案例,一起探讨不同行业、产品、产品的不同生命周期的战略采购策略、供应商管理策略与总成本控制策略……
【培训对象】
采购、SQE、计划、生产、工程、审计、财务、法务等管理人员,及与采购业务相关的领导及工作人员。
【课程特点及受益】
本次课程详细介绍了战略采购流程优化与管理、供应商管理的基础理论,核心框架及流程,并结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注战略采购策略、总成本控制与供应商谈判策略的经营战略,并得以从中受益。
【授课方式与特点】
1. 丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;
2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;
3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;
4. 通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;
5. 气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。
【课程大纲】
**部分:采购组织、流程的建设及优化
1.采购理念与采购管理概述
◇ 传统采购理念与现代采购理念的区别与发展
◇ 现代采购岗位必备素质探讨(《华为采购岗位工作理念》)
◇ 战略采购、流程采购、项目采购、分散采购、集中采购、集团采购模式介绍
◇ 供应商关系(SRM)维护与管理策略分析(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)
◇ 推式、拉式采购策略分析
◇ 第三方采购(3PL)策略分析
◇ 基于合作模式下的采购策略分析:VMI\CMI\JMI技术
◇ 基于网络技术的采购策略分析:Milk-Run\糖果人\JIT技术……
2.采购业务与其它业务的关系
◇ 采购业务是采购部的业务吗?
◇ 采购业务与研发\质量的关系分析
◇ 采购业务与销售\计划的关系分析
◇ 采购业务与生产\工艺的关系分析
◇ 采购业务与物流\仓储的关系分析
3.如何界定战略采购业务的职能?
◇ 采购组织机构的搭建
◇ 采购业务绩效的衡量
◇ 采购流程与制度的建立与保证
◇ 战略性地选择供应商
◇ 战略采购管理策略分析……
4.采购流程的设计
◇ 流程1、管理产品技术需求--确定新物料选用
◇ 流程2、甄别与评定供应商资格
◇ 流程3、选择合格供应商及签订合同
◇ 流程4、执行采购
◇ 流程5、供应商绩效管理流程(QCDS…)
◇ 流程6、供应商选择方式及因素……
5.供应商体系管理的原则与目标设计
◇ 获得符合企业质量和数量要求的产品或服务
◇ 以**低的成本获得产品或服务
◇ 确保供应商提供**优的服务和及时的送货
◇ 发展和维持良好的供应商关系
◇ 开发与储备潜在的供应商……
n 案例:“华为、 富士康、美的”采购组织、流程及战略采购运作模式对比分析;
第二部分:如何开发、评估与拓展供应商资源?
1.供应商开发与评估概述
◇ 供应商开发与评估的原则
◇ 供应商资格认证体系的建立
◇ 供应商评估体系介绍
2.采购渠道分析与拓展
◇ 传统采购渠道分析
◇ 现代企业采购渠道分析
◇ 互联网时代采购渠道分析
ü 电商采购渠道
ü 一揽子采购订单与JIT供货
ü 长单采购\VMI\CMI\JMI\JIT 采购
ü OEM\ODM 采购\第三方采购……
3.供应商开发与评估的主要步骤
◇ 采购项目的分类
◇ 搜集厂商资料
◇ 供应商调查
◇ 供应商评估
◇ 送样和小批量试验
◇ 价格评估\筛选……
4.供应商开发与评估办法
◇ 供应商开发与评估的具体方法与措施
◇ 建立分析机制与绩效标准
◇ 合作伙伴关系的选择标准与管理
◇ 进行供应商评估的“三阶九步法”
n 案例:“IBM”“三阶九步”法的供应商评估体系介绍;
n 案例:“华为”供应商等级管理与订单分配原则介绍;
第三部分:供应商资质与能力评估细则与过程
1. 供应商开发与评估的工具介绍
◇ 供应商信用调查
◇ 供应商问卷调查
◇ 供应商实地评审(管理人员的综合素质\专业技术能力\设备先进度\原材料供应状况\质量控制能力\管理制度的规范程度\财务状况…)
2. 技术及质量体系审核评估项目及要求
◇ 质量管理体系、文件要求
◇ 设计开发控制、工程技术及变更ECN
◇ PCN管控
◇ 供应商管理与来料控制
◇ 制程品质控制
◇ **终检验及出货品质控制
◇ 生产设备与仪器校验控制
◇ 仓储管理及物料管理控制
◇ 持续改善
◇ 客诉服务
◇ 可靠性测试
◇ RoHS有害物质管理
◇ 现场管理、安全及其它……
3. 商务风险体系审核评估项目及要求
◇ 合法性
◇ 经营状况
◇ 生产地
◇ 业务支持
◇ 产品价格\供、备货能力
◇ 交期管理
◇ 库存管理
◇ 供应商管理
◇ 发展计划……
n 案例:系列制造业标杆企业供应商评估文件体系及模板分享;
第四部分:品类差异化的采购策略制定
1. 采购策略的分析与原则
◇ 策略1:坚持“集中认证,分散采购”的原则
◇ 策略2:坚持“WIN-WIN”的原则
◇ 策略3:与重要供应商建立策略合作伙伴关系
◇ 策略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测
◇ 策略5:坚持全球采购的原则……
2. 品类差异化的采购策略分析与制定
◇ 战术1:一般性商品的采购策略与原则
◇ 战术2:低附加值商品的采购策略与原则
◇ 战术3:高技术商品的采购策略与原则
◇ 战术4:垄断及准垄断商品的采购策略与原则
◇ 战术5:价格频繁波动商品的采购策略与原则
◇ 战术6:配套商品的采购策略与原则
◇ 战术7:客户指定类商品的采购策略与原则……
3. 合作模式的分析与风险评估
◇ 电子商务的合作模式评估
◇ 标准订单的合作模式评估
◇ 一揽子订单的合作模式评估
◇ VMI\JIT的合作模式评估
◇ 订货点法\MRP方法的合作模式评估
◇ Milk-Run\“糖果人”的合作模式评估
◇ 第三方采购\OEM\ODM采购的合作模式评估……
4. 如何战略性地选择供应商?
◇ 对单一供应商的选择
◇ 对合作性供应商的选择
◇ 对伙伴性供应商的选择
◇ 对竞争性供应商的选择?……
n 案例:“爱立信”等企业采购战略与采购模式分析;
n 案例:“海尔”供应商管理体系及模板介绍;
第五部分:供应商关系维护与差异化的管理策略制定
1.材料、产品、服务的原则、流程与控制管理体系
◇ 流程1、新产品、新供应商的选用与启用审计
◇ 流程2、甄别与评定供应商资格
◇ 流程3、选择合格供应商及签订合同
◇ 流程4、执行采购
◇ 流程5、供应商绩效管理流程(QCDS…)
◇ 流程6、供应商选择方式及因素……
2.供应商关系分析、定位、维护与管理策略(SRM)
◇ 传统的供应商关系管理方法
◇ 现代供应商关系管理策略介绍
ü SRM1:供应商关系图谱与管理策略分析
ü SRM2:供应定位模型与管理策略分析
ü SRM3:供应商感知模型与管理策略分析
ü SRM4:供应商能力与积极性模型与管理策略分析
ü SRM5:买方占优势的管理策略
ü SRM6:卖方占优势的管理策略
ü SRM7:均势的管理策略……
3.供应商辅导、培训与“正向”、“负向”激励技术
◇ 供应商的培养、辅导与能力提升
◇ 供应商绩效评估与订单比例分配
◇ 供应商“正向”&“负向”激励技巧
4.供应商管理体系及绩效分析
◇ 准时交货率
◇ 材料合格率(PPM)\批次合格率
◇ 价格趋势
◇ 整体配合度……
◇ 如何对供应商绩效进行综合考评?
◇ 如何对供应商进行评级管理?
◇ 如何按绩效与等级分配订单?……
n 案例:八种供应商关系管理模型(SRM)及对应合作策略分析(经典案例分析)。
n 案例:“丰田、本田”等日系企业采购战略与采购模式分析;
第六部分:供应商绩效评估模型与方案设计
1. 供应商管理的原则与目标设计
◇ 获得符合企业质量和数量要求的产品或服务
◇ 以**低的成本获得产品或服务
◇ 确保供应商提供**优的服务和及时的送货
◇ 发展和维持良好的供应商关系
◇ 开发与储备潜在的供应商……
◇ 供应商绩效体系的设计与发展
2. 供应商绩效评估体系与配额管理、淘汰管理及黑名单管理
◇ 如何对供应商绩效进行综合考评?
ü QCT
ü QCDS
ü TQRDC
ü 5R……
◇ 计划交付率
◇ 成本优势
◇ 材料合格率(PPM)
◇ 批次合格率
◇ 整体配合度与服务水平
◇ 如何对供应商进行评级管理?
◇ 如何按绩效与等级分配订单?
◇ 淘汰与黑名单制度的管理理念、原则与实施策略 ……
3. 供应商辅导、培训与“正向”、“负向”激励技术
◇ 供应商的培养、辅导与能力提升
◇ 供应商绩效评估与订单比例分配
◇ 供应商“正向”&“负向”激励技巧
◇ 如何对供应商绩效进行综合考评?如何对供应商进行评级管理?
◇ 如何按绩效与等级分配订单?……
n 案例:“华为”供应商绩效评估体系详细解读;
n 案例:系列通讯、电子标杆企业供应商绩效评估策略分析与模板分享。
第七部分:采购总成本控制途径与措施
1. 采购成本控制的方法与技术简介
◇ 传统的控制采购成本的方法介绍
◇ 如何**设计控制来降成本?
◇ 如何**性能控制来降成本?
◇ 如何**质量管理来降成本?
◇ 如何**采购控制来降成本?
2. 降低采购成本的十大手法(系列经典案例分析与研讨)
◇ VA/VE
◇ ABC法
◇ 目标成本法
◇ 杠杆采购
◇ 价格与成本分析法
◇ 标准化与归一化
◇ 长单与一揽子订单
◇ 电子采购与第三方采购……
3. 其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍(系列案例分析与研讨)
◇ 自制或外包
◇ 利用学习曲线LEANING CURVE
◇ 产品生命周期成本法
◇ 总成本法TCO
◇ 供应商先期参与(Early Supplierlnvolvement ESL)
◇ 作业成本导向法
◇ 折扣法
◇ 品质分级法
◇ 期货与捆绑采购……
n 案例:我国制造业的成本控制之道分析;
n 案例:某项目型企业如何**“项目管理 目标管理”实现整体成本下降30%以上?
n 案例:华为公司采购总成本控制之道及模式探讨。
第八部分:采购职业素质模型分析与业务绩效管理流程
1.采购专业所需的能力与素质要求
◇ 基本的工作能力
ü 分析问题的能力
ü PEST分析法
ü 波特五力模型分析法
ü SWOT分析法
ü 鱼骨图分析法……
ü 沟通与表达能力
ü 人际关系与商务管理能力……
◇ 基本的业务能力
ü 产品熟悉能力
ü QCT管理
ü 项目管理
……
◇ 基本的个人素质
ü 职业操守与廉洁自律
ü 学习与创新能力
ü 成本意识
ü 团队与合作意识
ü 法务与合同知识
ü 风险管理与预测应对能力
ü 积极的职业心态……
◇ 采购职业的素质要求与训练
ü 采购面临的职业挑战分析
ü 什么是“采购职业化”?
ü 采购人员的职业素养模型
ü 采购人员必须具备的能力与知识
ü 采购人员的职业发展阶梯……
n 案例:HAY采购专业族素质模型与1-5级认证体系介绍;
2.采购业务考核与绩效体系设计
◇ 采购业务管理的目标
ü 获得符合企业质量和数量要求的产品或服务
ü 以**低的成本获得产品或服务
ü 确保供应商提供**优的服务和及时的送货
ü 发展和维持良好的供应商关系
ü 开发潜在的供应商……
◇ 采购业务KPI体系的设计与发展
ü QCT
ü QCDS
ü TQRDCSS
ü 5R……
◇ 供应商管理体系及绩效分析
ü 准时交货率
ü 价格趋势
ü 材料合格率(PPM)
ü 批次合格率
ü 整体配合度
◇ 采购业务流程与组织结构的优化(BPR)
n 案例:某集团采购岗位、采购组织绩效考核体系介绍;
n 案例:系列知名500强企业供应商考核体系介绍;
吴诚老师简介
【专业背景】
v 北京大学汇丰商学院 总裁班 特聘教授
v 清华大学 总裁班 特聘教授
v 人民大学 总裁班 特聘教授
v 武汉大学 企业管理博士
v 北京科技大学 工商管理硕士
v 国际贸易中心ITC项目 认证讲师
v 美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师
v 英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师
v 英国皇家物流与运输学会ILT项目 认证讲师
v 深圳新一代信息技术研究院 首席顾问
v 东莞产业支援联盟 特聘专家
【职业经历】曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。曾任:
v 华为:采购总监、供应链总监;
v 富士康:物流与供应链高层领导;
v 康佳集团:副总裁。
【主讲课程】
v 采购与供应商管理:《采购流程优化与供应商管理》《战略采购与供应商关系管理》《采购价格分析与成本控制》《采购谈判策略与谈判技巧》《供应商开发、评估、选择与管理《采购职业与能力提升》《如何在采购业务中应用项目管理》《供应商大会\论坛\专题讲座》;
v 物流与供应链管理:《供应链管理与优化》《供应链全流程管理》《价值链&供应链全成本管理》《精益供应链管理》《采购与供应链管理》《高效仓储与物料配送管理》《现代物流与供应链管理》《工厂物流管理》《企业供应链运营管理》《电商模式下的库存控制与管理)》;
v 生产运作管理:《生产计划与物料控制(PMC)》《生产运营管理》《库存控制与优化)》《精益生产与精益供应链管理》《生产计划与调度管理》《生产运营管理者必备技能》《工厂物流管理》《生产运作与库存控制管理》《制造业库存控制策略与技术》《工厂内部物流管理》。
【授课特点】
v 丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;
v 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;
v 操作性与实效性。专业地讲解,辅以现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;
v 通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;
v 气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。
【曾服务过的客户】
高校:北大、清华、人大、浙大、川大、电子科大、西北工大、香港中大、亚洲城市大学;机电:上海电气、三一重工、中联重科、特变电工、金风科技、林德叉车、合力叉车、武重;
通讯:华为、中兴、爱立信、烽火、小米、OPPO、酷派、国人、传音、京信、禾苗、天珑;
通信:成都移动、广州移动、深圳移动、杭州移动、汕头移动、广东电信、广东广电网络;
汽车:东风日产、广汽、长春一汽、上海大众、北京现代、上海大陆泰密克、长春大陆汽车、长安伟世通、延峰伟世通、延锋江森、富维江森、宁波万航、比亚迪、航盛电子、浙江盾安;
电子:泰科、TDK、Intel、三星、华星、杭州海康卫视、浙江大华、捷普电子、艾默生、富士康科技、富士施乐、汤姆逊、佳能、史丹利、同洲电子、史丹利、伟创力、苏州福斯赛诺;
电器:海尔、海信、美的、格力、创维、康佳、长虹、TCL、IBM、LG、松下\东芝、日立、SONY;
电脑:联想、神舟、长城、航嘉电源、深圳康冠、深圳宝龙达、珠海纳思达、汤姆逊、佳能;
军工:中航、空-空研究所、613所、39所、沈飞、成飞、西飞、船舶重工、兵器工业集团;
食品:金锣、双汇、雨润、伊利、蒙牛、光明、辉山乳业、三全、康师傅、维维、雀巢;
医药:仁和制药、天江药业、海王、中脉、新时代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴;
快消:安徽\湖南中烟、青岛啤酒、珠江啤酒、张裕、五粮液、娃哈哈、可口可乐、汇源;
电商:京东、国美在线、苏宁易购、快乐购、唯品会、1号店、淘宝、当当、美团、亚马逊;
服装(鞋类):海澜、七匹狼、雅戈尔、富安娜、李宁、红豆、九牧王、耐克、安踏、彬彬;
商超:华润、新一佳、麦德龙、沃尔玛、苏宁、国美、宜家、周大福、天虹、茂业、大润发;
石化:壳牌石油、中石油、中石化、中化集团、山东东岳、山东焦化、鄂尔多斯冶金集团;
物流:西部物流、云南物流产业集团、昆明邮政速递EMS、江苏邮政速递EMS、河南国龙物流。
地产:万科、华润、华侨城地产、碧桂园、中航地产、光大地产、万达、中海、恒大、绿景;
建筑:中建三局、中铁二局、中广核、广铁建设、建华建材、德高、红狮、华润、九牧王;
家具:欧派、红苹果、大自然、圣象、TATA、全友、双虎、百安居、香江家私、宜家、圣奥;
[曾培训过的代表企业】
1. 伊利、蒙牛、光明:《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》;
2. 中兴通讯、广东省广播电视网络、广东电力、:《采购策略与谈判技巧》;
3. 中粮、益海嘉里、双汇:《采购成本控制与风险控制》;
4. 仁和药业、葵花药业、江阴制药:《采购成本分析与控制》;
5. 联想、美的、海尔:《供应链管理与优化》、《精益供应链与精益采购管理》;
6. 中联重科、三一重工、金风科技、特变电工:《供应链全面成本管理》、《精益生产管理》;
7. 中国航天工业集团、富士康科技:《供应链管理与优化》、《高效仓储与配送管理》;
8. 伊利集团、蒙牛集团、金锣集团、三全食品、辉山乳业:《供应链与计划管理》;
9. 上海电气集团、浙江大华、杭州海康卫视、浙江盾安:《供应商管理与谈判技巧》
10. 上海大陆泰密克、史丹利(美国)、林德叉车:《生产计划与物料控制(PMC)》
11. 中航地产、广东光大集团、唯品会、中脉集团:《采购成本控制与供应商管理》;
12. 顺德大自然地板、全友家私、双虎家私、九牧王:《采购成本控制与谈判技巧》;
【曾咨询过的代表项目】
曾主持(或辅导)过多家大型企业的咨询项目,如:
1. 康佳集团:“计划与采购业务流程变革BPR”项目,2007年启动实施;
2. 康佳集团:“精益生产管理”项目,2008年启动实施;
3. 美的电器:制冷集团“供应链管理与优化”项目,2009年启动实施;
4. 中电集团:“采购流程优化及VMI”项目,2009年启动实施;
5. 新元素医疗公司:“生产与采购调度平台建设”项目,2011年启动实施;
6. 大自然地板:“采购成本控制与供应商管理技巧”项目,2012年实施;
7. 合肥永升机械:“供应链运营体系建设与优化”项目,2013年实施;
8. 北京中牧集团:“集团化采购与招投标优化”项目,2014年实施;
9. 金风科技:“工程服务体系采购组织与交付变革”项目,2015年实施;
10. 伊利酸奶事业部:“采购订单整合”项目,2016年实施;
11.无锡中电二建:“供应链计划管理、订单交付与库存控制”项目,2017年实施;
12. 哈药六厂:“项目采购体系建设与流程优化”项目,2018年实施。
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