传统的精益生产培训

    讲零库存？——世界有哪家企业真正做到了零库存？

    讲JIT？——在中国有哪家企业又能真正做到了JIT？

我们的精益生产培训：

不讲虚的，不讲没有用的！

一切从老师亲自主导的案例讲起，边分析，边学习，边看图和视频，让学员快速学会，快速体味到精益生产和精髓！

学员回去马上就能用，简单而实用！看得懂，学得会，记得牢！

【课程价值】

简单快速学会精益生产的精髓——精益思想

深刻体会精益生产之本质和内涵

掌握精益生产体系之全过程

掌握精益生产价值流(VSM)分析方法，认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费

学会一个流生产和CELL拉的管理方法；

学会多品种少批量生产模式下的精益生产实施方法

学会IE七大手法的运用

学会动作经济原则的运用

精益生产不仅仅是生产，学会精益企业管理的实施方法

【课程特点】

1、 理论联系实际：再好的理论，不能实际应用，对企业没有任何作用。本次培训是在刘老师多年实践工作的基础上，再次上升到理论指导的高度；

2、 操作性强：在深入理解的基础上，提炼、总结、归纳大量的管理工具和使用技巧。

3、 生动活泼：理论分析、案例讨论、实例分析、角色扮演、培训游戏、故事描述等灵活多样的培训形式，在轻松愉快的环境中得到提升。

4、 简单易懂：刘老师借助多年的理论研究和多年的实战经验，将深奥的管理理论简化为清晰易懂的语言，让广大学员听得懂、学得会。

【适合对象】

企业中高层管理者，各部门经理，主管，IE工程师，班组长……等。

【课程时间】

2天（6小时/天）

【课程大纲】

**讲 精益生产的核心——精益思想

1.没有思想一切都是“空”

2.和浪费针锋相对

3.价值与利润

4.流动

5.尽善尽美——没有**，只有更好

6.精益思想的发展

7.变革的力量

8.精益文化

9.管理者的蜕变——无招胜有招

案例：某电子制造公司经营者的苦恼

第二讲 精益生产的理论框架

1.精益生产到底是什么？

2.精益生产的起源

3.丰田精益生产系统简介

4.精益生产的优势

5.精益生产的理论内容

6.在中国如何进行精益生产

案例：某公司精益生产的失败之源

第三讲 精益生产的工具运用

1.七大浪费

2.生产现场的105种浪费

3.IE七大手法

4.动作经济原则

5.VSM价值流分析

6.CELL化生产线

7.物流原则（拉式与推式）

8.信息流原则

9.JIT

10.零库存

11.流程优化

12.看板管理

13.按灯系统

14.自働化

15.目视管理

16.5S

17.快速换模

18.改善提案与QCC

案例：本讲有大量案例穿插进行

第四讲 精益生产的推行实战

1.精益生产的推行步骤

2.现场诊断方法和问题来源

3.改善对策的制定方法

4.项目管理方法

5.改善过程控制

6.推行总结

7.精益生产管理体系搭建

8.精益生产推行技巧分享

案例：某公司精益生产咨询的过程分享

第五讲 精益生产的不足与发展

1.精益生产在中国的水土不服与克服方法

2.精益生产的不足之处与应对之策

3.精益生产与TOC

4.精益生产与6sigma

5.精益生产与质量管理

6.精益生产与员工关系

7.精益生产与人才培育

8.精益生产与企业发展

9.精益生产与自动化

案例：精益生产该何去何从？