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【课程大纲】
一、质量问题意识与分析技能
1、 质量问题的意识与定义
l 省思：台湾塑化剂污染有毒食品事件
l 什么是问题
l 定义问题的基本原则
l 走出质量管理的6大误区
l 阻碍质量发展的4个要素
l 研讨：这些问题如何正确地描述与陈述
2、 如何看待质量成本与改善
l 质量成本的系统框架与方向
l 质量成本的科目分解与标准化系统
l 员工核算质量成本的5种方法
l 面向财务的质量成本分析方法
l 案例：某公司财年的质量成本总报表分析
3、 质量数据管理与分析技术
l 质量数据管理的目标与内容
l 采集真实的质量数据信息是数据管理的前提
l 学会使用统计工具，快速统计质量数据
l 分析质量数据，挖掘有效的质量数据信息
l 运用计算机技术，自动化处理质量数据信息
l 建立质量数据库，实现质量数据信息共享管理
l 质量数据管理的现状检测与持续改进
l 案例分析
二、高效的质量保证系统及措施
1、 设计过程质量控制
l 设计质量控制的方式
l 产品质量先期策划（APQP）
l 质量功能展开（QFD）
l 潜在失效模式及后果分析（FMEA）
l 案例分析
2、 供应商质量控制
l 供应商质量调研及跟踪
l 对供应商进行来源检验
l 利用供应商数据
l 供应商质量问题处理
l 供应商总体表现评估
l 案例分析
3、 生产过程质量控制
l 生产过程质量管理的目标与内容
l 利用QC工程图规范检点作业
l 活用作业指导书，指导员工正确操作
l 结合管制图轻松做好过程质量控制
l 运用防呆设计，减少工作失误概率
l 将质量操作经验与技能标准化
l 现场质量管理的现状检测与持续改进
l **样品试制管控批量生产质量
l 从首件检验开始做好质量管理
l 做好制程检验是质量检验的关键
l 学会用质量控制点进行线上检验
l 做好生产过程中的换线质量控制
l 科学处理生产线上的不合格品
l 即时管控成品入库与成品出库过程
l 掌握抽样技术，让检验工作轻松化
l **员工自我管理，从源头管控质量
l 质量检验管理的现状检测与持续改
l 案例分析
三、质量改善方法、工具及瓶颈突破技能
1、质量改善方法
l 质量改善管理的目标与内容
l 针对数据分析结果，改善质量问题
l 学会用5W1H分析法将质量问题摆在面前
l 采用质量问题归零，追求质量零缺陷
l 利用8D工作法，妥善处理客户投诉
l 完善客户抱怨机制，圆满处理客户抱怨
l 开展QCC全员提案改善，激发自身质量改善热情
（QCC组建、职责、改善步骤）
l 推行质量提案改善制度，积极改善质量问题
l 利用PDCA循环法，实现质量改善循环
l 质量改善管理的现状检测与持续改进
l 案例分析
2、质量改善常用工具应用
l 鱼骨图：鱼骨追原因----寻找因果关系
l 柏拉图：柏拉抓重点----找出“重要的少数”
l 层别法：层别作解析----按层分类,分别统计分析
l 查检表：收集数据----调查记录数据用以分析
l 散布图：看相关----找出两者的关系
l 直方图：方显分布----了解数据分布与制程能力
l 管制图：找异常----了解制程变异
l 案例分析
3、突破现场质量问题解决方案的瓶颈
l 建立全员问题解决的意识方法与步骤
l 强化全员工具应用的能力的4部曲
l 问题背后金钱的量化思维转变
l 避免解决方案与执行形成“烂尾楼”
l 化解团队管理的冲突及油条式成员
l 案例分析
四、质量经理自身能力提升技能
1、卓越质量经理的6项修炼
l **项修炼：持之以恒的学习力
l 第二项修炼：多谋善断的决策力
l 第三项修炼：化解冲突的沟通力
l 第四项修炼：人才复制的教导力
l 第五项修炼：绩效推动的改进力
l 第六项修炼：凝聚团队的向心力
2、质量经理的沟通技巧
l 沟通的两个“70%”之说
l 沟通三解
l 沟通带来高效管理
l 高效沟通的过程
l 沟通的四大障碍
l 克服沟通障碍的九大策略
3、质量目标与绩效考核
质量目标的设定与管理制度
l 质量目标管理的PDCA循环
l 常见的质量目标分解的3个方法
l 质量绩效分析与步骤
l 质量绩效考核要点
l 案例分析：班组质量分析月统计表分析
l 案例分析：月奖金分配统计表分析
