车间是生产型企业的中心，车间和制造部门管理的好坏，直接影响着产品“质量、成本、交货期”各项指标的完成，伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天，车间管理在企业中将扮演愈加重要的角色！ 制造干部承担着车间管理和生产过程控制的重任，需要有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素，还需协同其他部门共同处理现场的各种问题。 而车间管理人员常常面临： 1.工作做了不少，每天也忙忙碌碌，管理好象还是理不出头绪，如何有效的推进车间管理工作？ 2.主管要改善，老板要降本，生产现场如何有效发现问题，持续改进？ 3.品种多，计划变化频繁，生产任务忽高忽低，如何提高生产车间柔型，有效的保证生产进度？ 4.生产过程不稳定，机器故障和产品质量问题常常发生，如何有效的控制提高质量和提高设备利用率 5.现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力，可是经常是出了问题后，人人相互推脱，事情一误再误，如何有效的与他人沟通和协调，如何激发下属的主动性和责任心？ 内容系统完整、注重实际运用、两天的精心研修，与您共享车间生产问题分析与解决的奥秘！

◇现场管理人员的角色定位

现场管理者的定义

影响现场管理者的环境因素

管理各阶层的功能比重

现场管理者的职责

现场管理者的责任

现场管理者所需的技巧

现场管理者的职务描述

◇现场管理人员应具备的基本心态与认知

问题意识与创造力

什么是问题

问题意识的定义

问题及其种类

工厂常见问题

PDCA问题解决的流程

◇现场管理的基础--如何运用5S和目视管理

为什么5S是工厂管理合理化的根本

5S的核心与实质

目视管理

创建和应用不同类型的视觉控制工具

5S的效用

◇现场进度与过程控制

何谓瓶颈管理

如何化解生产瓶颈环节的制约

如何解决瓶颈

生产负荷平衡

如何**快速换型技术实现多品种生产转换

快速换型的概念和方案

换型的过程分析

针对小批量生产的作业调度与监控

◇现场质量改进

如何识别质量问题

特性要因分析方法

质量问题的对应流程与要点

QC作业流程

◇现场成本控制

现场成本管理的主要指标

降低制造成本的主要途径

减少现场浪费的活动方法

运用低成本的方式对现场进行改善

◇现场设备管理TPM

现场设备管理的考量指标

设备的七大损失

工厂设备管理的误区

设备的综合效率

改善慢性损失向零故障挑战

◇现场人员管理

新型的上下级关系

自我培养与培养下属的意识

如何有效的指导与辅导下属

如何塑造持续学习与改善的现场氛围

如何有效的向上级沟通与汇报

同级部门之间沟通与反馈的技巧

人际技巧与关系处理

激励下属的技巧与方法