一、 PMC运作全貌

1、 PMC标准运作流程

2、 PMC的相关信息节点

3、 PMC的基本组织架构

二、 订单评审

1、 案例研究……北汽福田的订单管理改善

2、 订单确认、汇总

3、 政策性订单预测

4、 产能负荷评审

5、 采购供应评审

6、 生产交货周期

7、 表单与工具

三、 主生产计划（MPS）

1、 案例研究……ERP之MPS

2、 MPS概论

3、 销售预测与订单管理

4、 生产计划的基本形式

5、 生产计划标准体系的建立

6、 MPS数据指标计算流程

7、 MPS报表计算编制步骤

8、 MPS的实施与维护

9、 表单与工具

四、 产能负荷计划

1、 案例研究……富士康的负荷分析

2、 生产过程要素

3、 关键工序

4、 关键设备

5、 总产能评估

6、 可分配产能评估

7、 生产进度计划的确立与管控

8、 生产进度跟催

9、 表单与工具

五、 物料需求计划

1、 案例研究……Cervélo赛车的生产和组装

2、 物料清单（BOM）

3、 物料分类管理

4、 物料需求计划的制订

5、 安全存量设定

6、 批次物料需求计划

7、 采购周期与批量

8、 表单与工具

六、 物料管理与控制

1、 案例研究

2、 物料需求计划落实

3、 物料供应计划与反馈

4、 仓储单据稽核

5、 库存数据稽核

6、 不良报废处理流程

7、 呆料稽核处理流程

8、 物流进度跟催办法

9、 表单与工具

七、生产计划的编制与执行

1、案例研究

2、主生产计划

3、生产指令

4、物料仓库出货指令

5、按订单跟进的生产计划管理

6、表单与工具

八、缩短生产流程（周期）时间

1、案例研究……东莞泰合复合材料

2、有效作业与无效作业

3、生产流程分解

4、生产流程审核

5、流程改善