《生产品质管理技巧操作班》-诺达名师全面质量管理内训

课程目标

让品质管理提升，竞争力得以强化——产品质量问题不断，加大企业生产产品成本。我们将通过此课程，分析/解决企业现存的品质难点，给学员以方法解决企业品质管理中的疑难杂症！让《生产品质管理操作班》这门课程来帮助您：获得解决问题的方法，以专业的知识帮助您打开思维的局限，看到更多外面的风景，获得更多的启发！ 3天2夜，，，我们聚齐合力解决挖掘企业产品品质的关键问题！

课程大纲

**章：生产品质管理概论

1. 生产品质管理概念

2. 品质管理的发展历程

3. 生产品质管理的观念与意识

4. 生产品质管理的四个等级水平

5. 生产品质管理的谬误与真相

6. 做好生产品质管理的三现二原主义

■案例研讨:质量意识十大意识测试？

第二章：生产品质管理基本术语

1. 品质管理大师的品质概念

2. 品质控制与QA品质管理

3. 品质管理组织及功能

4. 过程变异与过程能力

5. 全面品质管理（TQM）

■案例研讨:品管部门的机能是什么？

■案例研讨:到底谁才是客户(客户包括哪些)？

第三章：生产品质管理的基本要素

1. 生产品质管理的要素与目标

2. 生产品质管理的核心要素

3. 生产品质管理的4M1E要素

4. 掌握品质变异的4M1E要素

■案例分析:掌握品质变异的4M1E要素？

第四章：如何管理现场生产品质

1. 人员的管理

2. 让机器设备“听话”

3. 减少材料的困扰

4. 软硬环境都必须管理

5.“四化”建设与品质改善

■案例研讨:设备保养不良对产品品质有什么影响？

■案例研讨:为什么说脏乱的环境不可能生产出好产品？

第五章：生产品质成本管理技巧

1.如何理解质量成本

2.质量成本的内部构成

3.质量成本水平衡量与影响

4.质量成本与PONC值

■案例分析:质量成本分类？

■案例分析:寻找并消除影响质量成本的4M方法？

第六章：现场干部管理品质的秘诀

1. 产品品质不良的四大环节

2. 解决制程品质不良的对策

3. 事半功倍的做法－－研发、技转阶段的控制点

4. 减少争议和内耗的做法－管理支援、品质要求、标准的控制点

5. 务实的做法－－制程控制点

■案例分析:四大对策如何运用？

第七章：如何运用PDCA手法解决品质问题

1.如何发现问题与掌握问题的要领

2.怎样准确描述已知问题

3.PDCA解决问题的八个步骤

4.其它解决QC问题的手法与技巧

☆脑力激荡法

☆提案改善制度－小兵立大功

☆品管圈活动－QCC

☆失效模式与效应分析－FEMA

■案例演练:解决生产线品质异常的方法有哪些？

第八章：零缺陷与防差错技术与应用

1. **次就把事情做对与“零缺陷”

2. 把正确的事情做正确与防差错技术

3. 零缺陷的质量管理哲学

4. 防差错技术的应用意义

5. 防差错技术运用的“四项基本原则”

6. 防差错技术运用的5大基本原理

7. 防差错技术运用的10大应用原理

■案例分析:防错法应用十大原理？

第九章：高效易用的品质管理工具（上）

1.数据、图表与品质手法应用意义

2.查检表(Check List)及应用

3.层别法（Stratification）及应用

4.柏拉图（Pareto）及应用

■案例分析:柏拉图法的应用演练

第十章：高效易用的品质管理工具（中）

1.特性要因图及应用

2.散布图（Scatter Diagram）及应用

■案例演练:员工为什么做不好？

■案例应用:散布图法的应用演练？

第十一章：高效易用的品质管理工具（下）

1.直方图（Histogram）及应用

2.管制图（Control Chart）及应用

■案例应用:直方图制作？

第十二章：QC小组活动与推行技巧

1. QC小组概述

2. QC小组的组成

3. QC小组组建原则与程序

4. QC小组活动的推进组织

5. QC小组课题的分类

6. QC小组活动的具体程序

■案例分享:QC小组活动的操作程序？

第十三章：如何建立高绩效的QC管控团队

1. 正确认识团队

2. 成熟团队的特征

3. 团队的角色与认知

4. 不良团队的自我分析

5. 如何建立高绩效的团队

■案例分享:如何建立高绩效的QC团队

第十四章：课程总结与课后布置作业

课程目标

课程大纲

培训大类

细分领域

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