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龚举成

TQM-全面质量管理 内训

龚举成 / 清华大学EBMA

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课程目标

◆使广大制造型企业各级管理技术人员真正了解全面质量管理内涵、精髓、方法、工具,并能切实运用。 认识品质管理的发展历程,树立全面质量管理的理念、经营思想;理解全面质量管理的观念、TQM的框架、TQM的目标;着重理解TQM与ISO9000及SPC的相互关系;帮助各层管理人员建立一套有效的品质管理及品质提升的机制;掌握最有效和最实用的现代品质管理方法及管理工具。 ◆通过本课程的培训着重向企业管理人员介绍TQM的基本理论与推行实践,最终实现全员参与质量管理,进而全面提高企业的产品质量和工作质量。

课程大纲



**天

时间

内容

方法

目的




2次课间休息

**部分:TQM全面质量管理概述

降落伞和老木匠的故事

质量的定义与内涵

1.1 质量的含义

1.2 质量特性

1.3 与质量相关术语的定义

三、全面质量管理的发展与兴起

 质量管理的概念

 质量管理发展阶段

1.3 树立正确的品质理念

1.4 **次就把事情做对

1.5 质量管理的四项基本原则

1.5 零缺陷能实现吗?

四、为什么要推行全面质量管理

1.1 全面质量管理的定义
1.2 全面质量管理与竞争优势
1.3 TQM八大原则

1.4 过程方法

1.5 管理的系统方法和质量管理体系第二部分:TQM之现场质量管理

一、如何设计操作标准(SOP)和检验标准(SIP)

二、如何活用QC工程表

三、现场质量管理要点
1、对生产任务单、图纸、工艺文件、质量标准的理解与培训
2、  作好生产过程的首检、巡检、自检
3 、 建立各工序的作业标准并作好对员工的培训与实施
4、  对关键工序、特殊工序工艺参数的监控
5、  生产现场品质异常的处理与纠正预防措施的制订与实施
6、 生产现场检验状态的标识
7、  薪酬制度中如何体现质量考核部分
8、  员工质量意识的提升
9、  员工操作技能的提高
10、  质量报表编制分析与专题质量分析会议(包括质量目标达成分析)
四、供应商质量管理
五、如何防止无意识差错
六、现场如何推行生产要素4M管理
七、如何应用提案改善手法
八、活用3U MEMO---改善备忘录
九、现场改善的实施技巧(内容,方法,注意事项)

讲解,

讨论,

案例分析



掌握和理解TQM基础知识

午餐、休息


2次课间休息

第三部分:TQM常用工具与品管圈活动
1、统计方法基础
2、样本、批量、缺陷减少抽检风险:AQL
3、不合格判定 
4、MIL-STD-105D与GB2828
5、免检与检查前置
6、QC七大手法与SPC
7、查检集数据 (点检)
8、柏拉抓重点  (制程不良)
9、鱼骨追原因  (品质异常分析)
10、直方显分布(实验分析)
11、散布看相关 (实验分析)
12、层别作解析  (品质月报)
13、管制找异常  (制程应用)
14、质量功能展开法(QFD)与质量设计
15、案例:企业常见的外观判定争议及解决方案
16、QCC活动介绍

讲解,

讨论

练习,

展示

案例分析

掌握和理解TQM常用工具

**天结束

第二天

时间

内容

方法

目的




2次课间休息

第四部分:TQM之企业质量成本管理
1、质量成本概念的起源
2、“矿中金矿”概念
3、如何认识企业质量成本管理的重要性
4、企业开展质量成本管理存在的五个基本问题
5、企业如何对各部门进行质量成本管理分工
6、推行质量成本管理的七个步骤
7、企业如何设置质量成本科目
8、企业如何进行质量成本的核算
9、如何进行质量成本分析
10、如何编写质量成本报告
11、如何开展质量成本的计划和控制
12、如何维持品质,降低成本?
13、如何**检查系统降低不良成本?
14、如何活用作业标准书降低不良成本?
15、案例演示:某企业质量成本管理

第五部分:防差错技术

·POKA YOKE防错法的作用

·失误与缺陷

·产生失误的一般原因

·制造过程常见失误

·防止差错的5大基本思路

·差错预防的十大原理

·防差错装置的设计思维导图

·几类常见的防差错装置

·案例:某企业防错案例

·案例:防错装置设计展示

·案例:某外企防错应用全景案例


讲解,

讨论

练习,

展示


案例分析



掌握和理解质量成本管理


午餐、休息





2次课间休息

第六部分:QCC-品管改善圈

·QC小组的组成

·QC小组的组建程序

·QC小组活动

·QC小组的改善原则

·QC小组的工作程序

·QC小组的选题

·什么是问题

·五五法则

·头脑风暴法

·QC小组活动的推进

·QC小组活动成果汇报

·QC成果的评审与激励

·某外企QC小组成果发布与案例展示分析

第七部分:综合管理能力提升

时间管理

应掌握的管理工具

问题发生与解决(5Why与5W2H)

4M1E:识别、控制与消除变异(人、机、料、法、环)

三现主义与三不主义(现场、现物、现状)

目标的Smart法则(聪明法则)

标准化与PDCA循环持续改善(计划、执行、检查、改善)

80/20法则(要事**)

8D

尽善尽美,改善无止境


讲解,

讨论

练习,

展示


案例

分析



掌握和理解QCC品管改善圈

综合管理技能提升

第二天结束




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