 学习防错法的原则  预防失误的多种方法与poke-yoke装置  有效发现并纠正失误的工具  激发员工参与使用防错技术  企业有效利用防错技术的流程

一、 防错法概述

二、 防错法的作用
 防错法意味着“**次把事情做好。
 提升产品品质，减少由于检查而导致的浪费
 消除返工及其引起的浪费

三、 错误与缺陷
 错误的代价
 产生错误的一般原因
 忘记
 误解
 识别错误。
 非故意错误
 行动缓慢
 无标准
 无经验差错
 故意的错误
 偶然性突发事件
 蓄意性错误

 制造过程常见失误
 失误能不能防止？

四、 防错原理
 对待失误的两种出发点
 传统的失误防止方式
 POKA-YOKE的观点
 POKA-YOKE防错法特点
 POKA-YOKE十大原理
 断根原理
 保险原理
 自动原理
 相符原理
 顺序原理
 隔离原理
 复制原理
 层别原理
 警告原理
 缓和原理

五、 防错技术与工具
 防错思路
 防错法则
 防错检测技术
 防错装置

六、 防错法实施的方法和步骤
 防错法推行组织的建立
 防错法推行的步骤
 防错法推行效果评价

七、 防错设计与工装防错