全面采购成本分析与控制-诺达名师采购主管内训

课程目标

本课程以管理手段为重点，从财务的角度系统讲解: 1)采购商如何对供应商内部管理不善成本的分析和控制方法，使采购成本的降低是建立在供应商对管理不善成本持续改进的基础上，从而达到真正降低采购成本的目的； 2)采购商如何通过全面采购成本的管理，平衡采购成本与管理不善成本之间矛盾关系，避免因采购成本的降低导致生产过程管理不善成本增加的问题。

课程大纲

一、采购成本的管理基础

1.1 全面采购成本的构成

1.1.1 全面采购成本的构成

1.1.2 客观的多因多果成本产生过程

1.1.3 丰田汽车公司定义的七大浪费

1.1.4 质量成本的构成

1.1.5 效率成本的构成

1.1.6 资金占用成本的构成

1.2 影响采购成本的主要因素

1.2.1 影响原材料成本的因素

1.2.3 影响采购过程成本的因素

1.2.3 因采购不良而造成的管理不善成本

1.3 与采购成本相关的各项费用

1.3.1 与原材料成本相关的费用

1.3.1.1 原材料成本的构成

1.3.1.2 产品物料清单(BOM)

1.3.2 与采购过程成本相关的费用

1.3.3 与采购管理不善成本相关的费用

二、供应商内部的管理不善成本分析

2.1 从费用角度的分析

2.1.1 产品制造成本的费用构成

2.1.2 产品制造成本的分析要点

2.2 从成本角度的分析

2.2.1 产品制造成本的成本构成

2.2.2 分析案例 – WMC公司

2.2.2.1质量损失成本分析指标

2.2.2.2效率损失成本分析指标

2.2.2.3 期间差异比较分析

2.2.2.4 期间效果比较分析

2.2.2.5 资金占用成本分析指标

三、全面采购成本的分析与控制

3.1 全面采购成本绩效指标

3.2 采购部门全面采购成本绩效评价

3.3 供应商全面采购成本绩效指标

3.4 供应商的成本绩效评价

3.5 全面采购成本预算

3.6 全面采购成本的数学模型

四、案例分析：广汽本田的供应链原价企划

4.1 原价企划产生的历史背景

4.2 原价企划产生的现实背景

4.3 供应商原价企划部门的建立

4.3.1 部门建立的目的

4.3.2 部门的职责范围

4.3.3 部门的人员配置要求

4.3.4 建立原价企划部门的好处与困难

4.4 广汽本田供应商原价企划模型

4.4.1 广汽本田-供应商的组织关系模型

4.4.2 供应商零部件成本模型

4.5 五羊本田供应部的组织架构

课程目标

课程大纲

培训大类

细分领域

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