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李树青

TQM零缺陷与质量成本

李树青 / 精益生产管理实务

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课程目标

认识品质管理的发展历程,树立全面质量管理的理念、经营思想 理解全面质量管理的观念、TQM的框架、TQM的目标; TQM与ISO9000及SPC的相互关系 降低经营质量成本、减少经营亏损 、降低现场维修成本、减少责任事故 帮助管理人员建立一套有效的品质管理及品质提升机制 掌握最有效和最实用的现代品质管理方法、管理工具及实战技巧

课程大纲

**部分:TQM的基本概念及在精益生产中的位置与作用
1.什么是精益生产?精益生产对我们有什么意义?
2.精益生产的目标及主要模块构成;
3.TQM在精益生产方式中的位置及其作用
4.TQM与其他精益生产模块应用组合模式及推介;
5.各种TQM与精益其他模块组合应用案例介绍

第二部分:TQM(全面质量管理)原理
1. TQM的特点和关键
2. TQM的定义:“三全”原则的TQM、以人为本的管理、
突出改进的动态性管理、综合性的管理
3.TQM的思想基础和方法依据:“4一切”出发点
4.TQM与ISO9001分析

第三部分:TQM的任务和内容
1. TQM的目标和任务:
4大品质:人、事、物、环的品质
品质源于源头:不产生、不制造、不流出不良品
2. TQM的过程和内容:全过程管理;
设计试制TQM、 生产制造TQM、辅助生产TQM、产品使用TQM、维修过程TQM、人员工作品质与改善

第四部分:基层管理者的角色认知
基层质量管理者的责任者应当是谁?
1.基层管理者的地位、作用和管理
2.基层管理者基本素质要求及岗位操作规范
3.班组管理的职责
4.基层管理者的多角色转换
5.四种新型的工作关系
6.企业对干部的两大类回报
7.现场管理的特点和重要性
8.基层管理者必备的能力
9.现场管理五要素和班组管理中的PDCA循环

第五部分:TQM的常用方法概要
1. TQM统计方法
2. 案 例:排列图、因果分析法、对策表方法、分层法、相关图法、统计分析表方法、直方图方法

第六部分: TQM的重要工具:SPC
1. SPC的成功诀窍1:过程控制
2. SPC的成功诀窍2:以“部分”精确判定“全体”
3. 案例:工序能力指数
4. 案例:控制图

第七部分:质量功能展开(QFD)
1. 质量屋:供方手段的关系
2. 客户需求:亲和图
3. 客户需求与供方手段的关系短阵
4. 竞争分析:分析客户和自己对产品的看法
5. QFD的4个阶段:设计、生产、制造、操作等要求

第八部分:TQM中防错防呆作业法(Foolish Proof)
1.防错法概述
2.防错法的应用
3.失误与缺陷产生的原因
4.三类检测方法
5.防错原理
6.防错的四种模式
7.防错思路与工具
8.防错应用案例

第九部分:全面质量成本管理
1.质量成本项目设置和分类
2.质量成本管理:成本预测和计划、成本分析报告、成本
控制和考核、构成比例和特性曲线
3.全面质量成本管理、全面质量成本的构成、进攻型模式的应用

第十部分:全面质量管理应用分享
1. 物料品质的控制关:IQC作战
2. 后工程就是客户:客户满意度调查制度
3.“要素作业”的质量管理:工程监察
4. 品质提案改善制度
5. 4M变更管理体制
6. 品质成本:“过剩品质”的思索

第十一部分:现场质量管理日常管理要点(班组长一日管理时间分配)
1.班组长一日工作全貌 (时间表)
2.工作交接
3.早会:生产、人员、活动安排及联络
4.生产计划确认(型号、数量、材料、品质首检等)
5.品质巡检及记录确认
6.4M1E变化点把握及对应
7.信息交流、工作联络与工作协调
8.当日工作总结

第十二部分:有效的班组沟通
1.有效沟通对班组管理的重要性
2.沟通的环节和要素
3.沟通的基本手段
4.班组管理中的三种沟通模型
5.积极的沟通心态和信任关系建立
6.积极聆听积极反馈
7.善用身体语言
8.求同存异,善于取舍——沟通异议处理;
9.有效沟通的策略

第十三部分:质量管理基础工作内容及方法
1.标准化与作业指导书
2.如何编写《作业指导书》?
第十四部分:5S管理与目视化看板管理
5S的起源和发展;意义和作用;5S和ISO9001的关系?
5S、目视管理、看板管理和质量管理之间的关系;
为什么很多企业搞5S会失败?如何把5S深入持久下去的?
认识5S的初级阶段、中级阶段和高级阶段;如何有效推行5S?

第十五部分:目视化与看板管理在质量管理中的
重要作用
1.目视化与看板管理的起源
2.何谓目视化管理
3.目视化管理的分类
4.目视化管理的实际作用
5.目视化管理的基本要素
6.目视化管理的几个水准;

第十六部分:看板管理
1.看板管理的定义
2.看板管理的分类
3.如何发挥看板管理的作用4.看板的制作要点
5.看板的未来发展趋势

第十七部分:部下教导与有效激励
1.管理者的产品是员工的行为
2.四种新型的上下级关系
3.育人之心
4.部下培养的途径
5.业绩辅导的步骤
6.纠正不良行为的步骤
7.巩固业绩的步骤
8.业绩面谈的基本要点
9.激励的几个基本原则和有效的激励方式
10.正激励与负激励
11.抓住激励的恰当时机

第十八部分:班组常用管理技术
1.班组质量目标管理
2.生产效率管理
3.品质业绩管理
4.班组工作周报
5.业绩评比与绩效考核
6.如何培养多能工?
7.团队工作技巧

第十九部分:转换心态和观念
1.正确对待吃苦与吃亏
2.迈向成功的阶梯。

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