【培训收益】 ☆ 全员品质观念的认识与改变是品质管理提升的基础； ☆ 认识到 5S 管理是知易行难的管理方法，是一切品质问题的根源； ☆ 掌握 ISO9 质量管理体系的彻底执行是品质保证的最优方法； ☆ 了解 QC 手法是分析和预测品质问题的重要手段； ☆ 掌握 PDCA 循环的工作方法，了解解决品质问题的基本思路； ☆ 了解品质文化是如何形成的，拥有良好的品质文化才能使品质得到保证。

1、品质的定义（
.25H）

☆ 品质＝９０％态度＋１０%知识

☆ 何谓品质？

☆ 品质概念的分解

2、品质的错误观念（1H）

☆ 案例分析<一><二>

☆ 品质——提高竞争力的利器

☆ 品质的五种错误观念

☆ 目前企业的几种错误观点

3、品质管理的演变（
.25H）

☆ 操作者检验阶段

☆ 工长检验阶段

☆ 专职检验员检验阶段

☆ 统计品质管理

☆ 全面品质管理

☆ 全面品质、环境、安全管理体系

☆ 品质概念与品质管理模式

☆ 品质观念发展简图

4、品质、交期与成本（
.25H）

☆ 现场的品质管理

☆ 现场的成本降低

☆ 交期准确

5、品质成本分析（
.5H）

☆ 预防成本

☆ 鉴定成本

☆ 内部故障成本

☆ 外部故障成本 ☆ 品质损失率及“金字塔”

☆ 品质成本关系图

6、品质态度与观念（
.75H）

☆ 品质大堤

☆ 在品质上我们经常执行双重标准

☆ 如何才能具备良好的品质态度与观念？

☆ 全员对品质的价值观

☆ 灵活方式提升员工的品质意识与观念

☆ 小组讨论：各部门的品质职责

☆ 品质目标建立


管理篇


7、现场 5S管理提高篇（2H）

☆ 小组演讲：目前公司的 5S的成果发布

☆ 不是要知识，而是要实行

☆ 小组讨论：5S改变了我们什么？

☆ 5S 应该给我们带来的改变

☆ 5S 在办公室推行的重要性

☆ 品质异常是如何** 5S 解决的

8、ISO9


品质管理体系的精髓（2H）

☆ 品质管理八原则

☆ 小组讨论：目前各部门在ISO9


方面都做了些什么？执行如何？

☆ 设计开发的品质管理关键点

☆ 接单评审的品质管理关键点

☆ 采购环节的品质管理关键点

☆ 物流仓储的品质管理关键点

☆ 生产环节的品质管理关键点

☆ 检验试验的品质管理关键点

☆ 行政财务的品质管理关键点

☆ 小组讨论：各部门的品质职责修订


技能篇


9、QC 七大手法在品质管理中的应用（2H）

☆ 检查表——使用简单记号填记并予统计整理，以作进一步分析、检查用；

☆ 层别法——针对部门别、个人别、方法别、设备别等分类统计分析；

☆ 鱼骨图——分析问题原因的各种可能性，并加以条理性整理分析；

☆ 柏拉图——分析关键的少数，将问题（原因）按大到小的顺序进行排列；

☆ 控制图——用于分析和判断工序是否处于稳定状态；

☆ 直方图——是将所收集的测定值特性值或结果值，用柱子排起来的图形；

☆ 散布图——用于判断原因与结果的相关性，为决策提供依据。

☆ 小组案例分析：运用统计分析手法分析现场品质问题

10、品质问题分析与解决技巧（2H）

☆ PLAN——计划

① 计划的步骤 ② 计划的注意事项

③ 计划的思考方法与工具

④ 5W2H 的使用技巧

⑤ 5WHY 的使用技巧

⑥ 头脑风暴的四大原则

⑦ 小组练习：头脑风暴法

⑧ 甘特图使用技巧

☆ DO——执行

① 实施的步骤及注意事项

☆ CHECK——检查

① 检查的步骤及注意事项

☆ ACTION——改善

① 结果与计划相符——标准化

② 结果与计划不相符——原因分析并转下一次 PDCA 循环

☆ PDCA循环运用举例

☆ 分析解决问题的八个步骤

1. 分析现状，找出存在的品质问题

2. 分析产生品质问题的各种原因或影响因素

3. 找出影响品质的主要因素

4. 制定措施，提出行动计划

5. 实施行动计划

6. 评估结果（分析数据）

7. 标准化和进一步推广

8. 在下一个改进机会中重新使用 PDCA 循环


文化篇


11、QCC 品管圈如何推动提案改善（1H）

☆ QC 小组活动的潜在与直接效果

☆ QC 小组的组建方法

☆ QC 小组的组建程序

☆ QCC 活动的六大原则

☆ QCC 活动的八个步骤

☆ 改善提案制度的建立

12、品质目标与绩效管理（1H）

☆ 为什么要推动品质目标管理？

☆ 为什么要推动绩效考评？

☆ 目标管理的前提是职责的明确

☆ 目标设定的 SMART 原则

☆ 小组练习：根据部门品质职责，设定各部门品质目标

☆ 内部质量审核是达成目标的佳手段

13、行动方案（1H）

☆ 执行力是一切管理问题的天敌

☆ 执行文化的形成要素

☆ 制定行动方案的步骤与方法