1、全员认识在3C年代如何进行质量竞争，树立正确的质量管理的理念 2、理解TQM全面质量管理的观念、框架、目标； 3、掌握TQM的工具、方法和关键点控制 4、掌握源流品质管理的管理要点 5、掌握现场品质管理的要点 6、通过标杆企业的案例，帮助管理人员掌握推行方法 7、课程中穿插企业案例、图片及范本文件

 **模块　质量竞争与质量管理新挑战

1、 日本丰田召回门事件深度剖析

2、 企业全因素三大平台互动模型

3、 质量管理与企业环境关系

4、 3C年代与质量竞争

5、 日本制造振兴的矛与盾（低成本与质量）

6、 质量管理在中国

7、 利达玩具与三鹿事件分析

8、 从品质到品牌的竞争战略

9、 质量管理面临的三大挑战

第二模块：全面质量管理TQM内容

1、 为什么会产生TQM

2、 TQM的价值体现

3、 费根鲍姆对TQM定义

4、 美国式TQC与日本式CWQC

5、 TQC与TQM的比较

6、 “三全”

7、 “4一切”

8、 TQM的目标

9、 全面品质管理7原则

1
、TQM 8字方针

11、TQM全过程管理

12、TQM四大内容解析

13、TQM的任务

第三模块　TQM常用工具与与品管圈活动

1、 变异-质量异常发生的原因

2、 4M1E：识别、控制与消除变异

3、 统计方法基础

4、 抽样检查方法与发展趋势

5、 5S活动精要与TQM的关系

6、 防呆作业法（Foolish Proof）与纠错

7、 8D及其应用

8、 合理化改善制度

9、 QCC品管圈的作用与意义

1
、QCC品管圈的组成与推行方式

11、QCC品管圈的的工具

第四模块　TQM关键点控制（上）-全体系规划与监控

1、 TQM体系规划

2、 TQM的三大系统与28个项目实施阐述

3、 关注识别内外部客户需求

4、 顾客投诉分类与解决

5、 APQP质量先期策划

6、 质量功能展开法（QFD）与质量设计

7、 试生产就是找问题

8、 量产出货过认定

9、 质量成本分析- 质量成本报告

第五模块：TQM关键点控制（中）---供应商源流质量管理

1、 互利的供方关系与供应商策略

2、 供应商调查与评审

3、 供应商现场质量体系审核

4、 产品过程体系审核

5、 供应商质量监控

6、 供应商辅导

7、 免检与驻厂检查导入

8、 SQE工作计划

9、 与供应商联合质量改善

第六模块：TQM关键点控制（下）---生产现场质量管理

1、 操作标准（SOP）与检验标准(SIP)

2、 三现主义

3、 三不主义

4、 三不主义如何落实与考核

5、 三检体系

6、 问题发生与解决（5Why与5W2H）

7、 防呆改善

8、 目视化管理

9、 质量竞赛

第七模块： 全面质量管理推行实务

1、 TQM现状与日、美、台、民企对比

2、 TQM与品管系统规划

3、 TQM与品管组织运作

4、 TQM推行步骤

5、 全公司质量培训如何展开？

6、 TQM与质量文化

7、 品管组织架构与生产、工程部门关系协调

8、 如何形成全员参与、全员改善

9、 实施TQM常见问题

10、名企实例：五羊本田的TQM活动卡

11、课程总结与学员互动答疑