一、前言

1、管理精益化

2、管理人性化

3、作业标准化

4、人造环境、环境育人

5、6S是现场管理基石

6、建立良好的企业文化

二、6S基础篇

1、整理之基本方法

不要物处理要点

2、整顿之基本方法

A、分析情况、划定储藏空间

B、规定储藏方法、订立储藏规则

c、整顿的“3定”、“3要素”操作案例

d、办公室6S管理操作案例

3、清扫之基本方法
A、寻找发生源、执行改善措施案 

B、6S日常确认表制作

4、清洁之基本方法
5、安全的含义及基本方法

6、素养

A、鼓舞士气的晨会

B、礼仪训练

c、优秀企业6S现场再现

三、6S应用篇

1、6S推行步骤

A、样板区先行
选择样板区的注意事项
生产现场6S样板制作要点

B、全面展开

C、改善提升

2、6S推进技巧

Ø定点摄影

Ø红牌作战

Ø评分表及结果竞赛

Ø专项活动

Ø领导亮点、暗点观摩

Ø透明化

Ø报告、表彰制度

Ø学习、培训、观摩

Ø破冰行动

Ø寻宝活动

Ø样板观摩

Ø考核评比（评分 信号）

Ø创意改善

Ø命名活动

Ø吉尼斯记录

Ø点检表的应用

Ø早会   

Ø目视管理

Ø油漆大战

ØQC手法运用

Ø看板管理

Ø作业标准化

Ø愚巧法

示例及案例图片展示

四、6S实战篇

1、6S实施的心态调整

上一篇： 丰田生产方式/精益生产内训课 下一篇：6 S改善活动推行实务(内训课)