部 分

主 题

内 容

时 间

**天

**部分精益意识

一、精益生产概论  

1.生产管理理论的演变

1. 精益生产技术的展开
2. 精益生产方式的核心

**天

上午

二、“传统”与“精益”的比较           

1. 劳动改善胜过劳动强化

2. “传统”的思维和”精益”的思维

3. 生产过程中的时间分配

4. 非增值性改进

三、对七种浪费的认识           

1. 浪费之一:等待的浪费

2. 浪费之二:搬运的浪费

3. 浪费之三:不良品的浪费

4. 浪费之四:动作的浪费

5. 浪费之五:加工的浪费

6. 浪费之六:库存的浪费

7. 浪费之七:制造过多、过早的浪费

四、对效率的认识

1. 假效率与真效率

2. 个别效率与全体效率

3. 要动则动、该停则停

4. 观念的变革

第二部分精益技法

一、精益生产的基

础---“5S”

管理

1. 5S的概念关系

2. 5S的整理整顿

3. 5S工作的宣导与持续的推动

**天

下午

二、**步:

流线化生产

1. 流线化生产与批量生产的区别

2. 员工的多能工训练

3. 设备设计与流线化生产的条件

4． 生产节奏控制和产能大化

三、第二步:

安定化生产

1. 人员的安定

2. 设备的安定

3. 品质的安定

4. 原物料的安定

5. 管理的安定

四、第三步:

平稳化生产

1. 追求平坦稳定的生产

2. 如何按照订单交期排产？

3. 混流生产是平稳化后的高境

五、第四步:

超市化生产

1. 专门为削减库存而发展的招式

2. 后补充生产方式

3. 生产均衡化

4. 快速变线与计划变更管理

5. 工序间物料流动的有效控制

第二天

第三部分角色定位

一、管理者的角色认知

1．一般企业管理者的现状与问题

2．现代企业对管理者的客观要求

3．管理者的位置与作用

4．企业中管理的层次与不同角色的扮演

5．管理者的环境分析与角色认知

第二天

上午

二、管理者的素质能力要求

1． 管理者应具备的知识与技能

2． 管理者应具备的管理意识

3． 管理者应具备的素质

4．管理者应具备的条件

5．管理者的高效职场沟通

6．职场沟通的技巧

三、现场管理者的日常管理

1．现场管理者的班前班后

2．现场工作的标准化

3．现场的品质管理

4．现场品控五环节

5．现场的设备管理

6．现场的IE改善管理

第四部分工作教导

一、现场管理者的OJT工作教导

1. 下属在不同阶段的能力与意愿

2. 针对不同阶段能力意愿的工作教导

3. 以场所为区隔的训练方法

4. 以工作为中心的O.J.T法

5. OJT工作教导方法的四阶段

二、现场管理者带领员工的方法

1．什么样的现场管理者受欢迎？

2．员工性格分析以及带领的技巧

3．如何带领新员工

4．如何带领知识型员工

5．如何对待出现错误的员工

6．如何对待面临异动的员工

7．如何面对员工的不平、不满

   案例讨论：李组长的工作分配

8． 如何激励你的员工？

9. 激励下属的原则

10.激励下属的时机

11.激励部属工作意愿的方法

12．学会赞美：热椅游戏

第二天