通过培训向企业管理人员导入精益生产的理论，着重讲解精益生产方式中的先进的管理方法，改变传统生产管理模式，降低成本，实现准时化供货。

**天 
时间  内容  方法  目的 
 
 
09:00—
12:00
 
2次课间休息  **部分: 精益生产方式（LP）
1.       支持精益生产方式的经营观点与思维
2.       不降低成本就无法提高利润
3.       成本取决于生产方式
4.       有无附加价值的判定
5.       浪费大观园
6.       表面效率与实际效率
7.       负荷率与可动率
8.       整体效率与个体效率
9.       提高效率与强化劳动的区别
10.  精益生产方式的体系框架
11.  何谓“准时化生产”？何谓“自働化”?  
 
 
 
讲解,
讨论,
 
案例分析
 
  
 
 
 
了解LP的基本原理
学会如何识别浪费
弄清浪费的危害
掌握浪费的分级演变
熟悉LP体系建立
重点了解JIT系统
 
 
12:0 0—13:30  
午餐、休息 
 
13:30—
16:30
 
2次课间休息  第二部分: 精益生产的推进与实施
1.       推行精益生产的组织结构
2.       推进委员会
3.       精益生产的实施目标
4.       项目推进小组
5.       精益生产的实施手段
6.       精益生产实施的步骤
7.         企业推行精益生产的注意事项
第三部分：实施精益化生产的方法
1.       精益生产的基础：现场5S与目视管理
5S与目视的关系
定置管理
5S推进要点
案例分析
2.       质量改善-零缺陷法
防差错方法
质量控制环
小组改善
案例分析  
 
 
 
 
 
 
 
讲解,
讨论
练习,
展示
案例分析
  
 
 
 
 
 
 
 
教会学员建立企业的推进系统
 
掌握5S与目视管理方法与实际运用 
**天结束 
第二天 
时间  内容  方法  目的 
 
 
08:00—12:00
 
2次课间休息  3.       流水生产线的布置
流水生产与批量生产的区别
组织流水生产的条件
流水生产线的建立
设备布置的基本原则
流水生产的布置要点
4.       工序改善-标准作业法
工序改善
标准作业组合表
流水线节拍平衡
案例分析  
 
 
讲解,
讨论
练习,
展示
 
案例分析
 
  
 
 
 
掌握流水生产线布置方法与实际运用
 
掌握工序改善-标准作业法与实际运用
12:00—13:30  午餐、休息 
 
 
 
13:30—
16:30
 
2次课间休息  5.       物流改善与看板
订单模式下的物流管理
大物流系统
物料配送
电子看板与准时化供货
物料器具与理货
准时化顺序供货流程
案例分析
6.       TPM全员设备维护
TPM的实质
TPM体系与5大支柱
TPM自主维修的工作标准
TPM小组
案例分析 
 
 
 
讲解,
讨论
练习,
展示
 
案例分析
 
  
 
 
 
 
掌握物流改善与看板的方法与实际运用
 
掌握TPM全员设备维护方法与实际运用 
第二天结束