课程背景

消除浪费是精益生产的主要思维方式，随着精益生产的流行，越来越多的人开始关注浪费，而浪费又分为几种类型，尤其在生产型企业，可分为八大浪费。其浪费的含义与社会上通常所说的浪费有所区别。八大浪费是定义工厂在JIT生产方式中的，其浪费的含义与社会上通常所说的浪费有所区别。对于JIT来讲，凡是超出增加产品价值所必需的绝对**少的物料、设备、人力、场地和时间的部分都是浪费。因此，JIT生产方式所讲的工厂的浪费归纳为八大种，分别是：不良、修理的浪费，过分加工的浪费，动作的浪费，搬运的浪费，库存的浪费，制造过多过早的浪费，等待的浪费和管理的浪费，简称为八大浪费。

八大浪费定义、消除八大浪费有什么作用与意义、请看八大浪费培训。

课程时间：1天

课程目的

本课程重点针对生产型企业全体中基层管理者而设计。旨在帮助学员系统、全面地学习八大浪费的内容、消除方法与推进技巧。

授课对象

全体中基层管理者

授课方式

激情授课 案例分享 课堂练习 小组讨论 总结发表

将学员分成若干个小组，每组6~8人； 同一部门的同事尽可能分在不同的小组，管理者不要集中于同一小组； 整个培训过程中， 分组固定不变； 课堂练习及小组讨论、发表得分，按组进行累计。

课程大纲

**章：浪费的定义  

1、浪费的3种形态

2、企业每天都在烧钱

3、浪费的种类

※ 课堂讨论：企业哪些行为在烧钱?

第二章：八大浪费的产生与解决方案

1、库存浪费的产生与解决方案、案例分析

2、制造过多浪费的产生与解决方案、案例分析

3、等待浪费的产生与解决方案、案例分析

4、搬运浪费的产生与解决方案、案例分析

5、加工浪费的产生与解决方案、案例分析

6、动作浪费的产生与解决方案、案例分析

7、不良品浪费的产生与解决方案、案例分析

8、管理浪费的产生与解决方案、案例分析

※ 课堂讨论：其他的八大浪费又有哪些?

第三章：消除浪费四原则与PDCA

1、ECRS四原则

2、PDCA消除浪费法

※ 分组讨论：

1、消除八大浪费的难点在哪里？

2、怎样克服困难扎实消除八大浪费？

※ 分组发表、教师点评、集体评分

※ 学习心得、感悟、收获分享