【课程背景】

我们的班组长基本上是做出来的,技能娴熟,吃苦耐劳,一个人做事绝对没问题,可是要他带领一群人做事就有点力不从心了……  

   技术人才走上管理岗位存在转型问题,技能能手上任班组长也同样要进行角色转换。

班组是企业的细胞,是企业执行系统中的**基层组织。犹如高楼大厦的地基,班组长就是混凝土当中的钢筋,班组长群体培养的重要性不言自明。

在占世界四分之一人口的大国—中国来说,制造业在未来的几十年中还是国民经济的支柱产业。在今天“中国制造”已被全世界所瞩目但同时也面临非常严峻的挑战。国内大部分制造型企业管理水平还跟不上世界经济发展的要求,特别是在目前全球金融危机的冲击下,中国大部份管理不善的企业面临严酷的挑战。特别是生产现场基层管理人员素质、能力需要在新的经济形势下有质的提升,在此我们开发了《精益班组长实战训练课程》,让中国广大制造型企业基层管理人员素质、能力快速提升。

【课程收益】

● 了解自身必备的职业素质要求、管理技能要求;

● 能使一线班组长掌握正确的领导技能,提高生产,减少浪费,稳定质量;

● 能使一线班组长掌握正确的辅导技能;

● 学会运用沟通技巧与激励技巧,打造改善组织内外人际关系;

● 学会如何做好有效授权;如何向下沟通;掌握新时代员工管理新思路,打造人人是主人翁的工作氛围;

● 能使一线班组长掌握目标管理、计划执行、过程追踪、资源拉通、解决异常、专项改善、达成目标,利用现有的资源,降低成本,创造**大的利润;

● 全面掌握班组团队管理的基本技能、方法,为经营做贡献;

● 掌握非增值、8大浪费识别及改善;

● 掌握现场6S与目视化管理实战;

● 熟悉部分TPM管理内容;

【课程形式】

课程讲授 案例分析60%、互动研讨 演练实战40%

【课程对象】

班组长、储备干部、相关岗位骨干人员、车间主管、车间主任、厂长

【课程时长】

3天(6小时/天)管理技能提升为主 部分现场改善实战

【课前调研】

开课**天老师抽时间到企业现场了解生产流程及现场管理水平;开课**天前15分钟调研全体学员,由学员反馈工作中QCDSM存在的一些问题、管理困惑等问题;

【课程特色】

●源于实战:课程内容来源世界五百强企业的实践经验,注重实战;

●专业易懂:将专业的管理模式,采取简单易懂的案例进行阐述;

●价值度高:课程内容经过多家企业验证,对企业管理模式转变和提升大有裨益;

●方法领先:在实践中不断改善创新,实践结果效益显著;

【课程大纲】

**讲:精益的起源与发展

一、精益管理的起源

二、什么叫精益、精益生产、精益管理?

三、精益管理在中国的发展

传统工厂现状

案例:一张图看懂精益生产(学会3分钟看现场)

思考:我们公司现场存在哪些典型问题

第二讲:班组长角色认知和必备技能

1、班组长定位

2、班组长三个作用

3、班组长七种类型

4、班组长的八种能力

5、班组长的九个妙招

6、积极心态

案例分享 工作中实际案例剖析

互动研讨:什么样班组长是**受人欢迎的?如何改善?

第三讲:如何做个杰出的现场领导者

实战演练:传球游戏,学员感悟?

一、班组长领导力

1、领导与管理的区别

2、班组长的领导技能

3、班组长的领导风格

 1)远见型

 2)关系型

 3)民主型

 4)教练型

 5)示范型

 6)命令型

4、班组长的领导力,职位虽低,责任重大

5、领导力的大小如何判断?

6、班组长如何获得他人支持?

7、班组长提升自己领导力的6大武器(情景演练)

互动研讨:如何获得上司的信任,下属的拥护?

二、班组长有效授权

1、授权时要考虑的因素2、认识授权的本质3、正确授权的三个准备4、授权时常犯的10个错误5、有效授权～委派部属职责的六步骤#1.掌握部属状况,拟委派计划#2.说明委派职责,激发工作意愿#3.倾听部属反应,排除抗拒因素#4.观察工作进展,提供经验指导#5.听取部属报告,给予肯定赞赏#6.了解部属缺失,事实更正协助

互动研讨:班组长出去培训2天,如何有效授权?

三、班组长的沟通艺术

1、何为沟通?

2、沟通3要素

3、向上沟通的技巧

4、向下沟通的技巧

部属需要                        上级沟通行为

关心                     主动询问、问候、了解需求与困难

支持                     帮助解决问题,给予认可、信任、给予精神、物质帮助

指导                     在职辅导、培训、反馈、考核、理解

倾听                            让部属倾诉

得到指令                  清楚的指令、不多头领导、健全沟通渠道

及时的反馈                  定期给部属工作上的反馈

给予协调                  沟通、协调、解决冲突

5、平行沟通的技巧

互动研讨:员工周末不愿意加班,要请假,如何有效沟通处理?

实战演练:向下沟通的技巧(一个员工不按要求开展工作,如何开展有效沟通?)

四、新时代员工管理的新思路

1、新时代员工特质分析

1)90/00后的成长背景

2)90/00后的职场表现

3)正确面对90/00员工的优势

2、如何与新时代员工有效沟通

1)新老管理员工方法对比

2)有效沟通的四大原则

尊重、理解、信任、赞美

3、新时代员工的管理技巧

1)性格分析,解决方案

2)新时代员工管理技巧一:改变老观念

3)新时代员工管理技巧二:改变沟通方式

4)新时代员工管理技巧三:树立团队意识

5)新时代员工管理技巧四:善用激励

实战演练:沟通与管理技巧实战演练

互动研讨:如何打造人人是主人翁的管理模式,如何营造人人是管理者的氛围?

第四讲:如何做个优秀的现场指挥官(一日管理及标准化工作)

一、生产班组长的一日管理

1、班前早会管理

班前会的意义

班前会工作内容准备

如何开早会?

实战演练:如何开一个高效、团结人心的早会,打造团队凝聚力、执行力!

2、班中要控制的事情

班中控制的关键点(走动式管理)

班中控制的现场巡检

班中控制的瓶颈解除(3现主义)

班中控制的安全督导

互动研讨:我们工作中目前存在哪些典型问题,如何改善?

3、班后要掌握的事情

班后掌握的5项关键要素

班后报表的填写与工作总结

认真做好交接班管理

交接班管理常见的问题

互动研讨:我们工作中目前存在哪些典型问题,如何改善?

4、做一个聪明的班组长

合理化建议活动

预见性地主动对应

PDCA循环管理

标准化和例外管理

自我培养,快速成为职业化班组长

互动研讨:如何做一个聪明的班组长,学员对重点回顾

二、日常标准化工作开展

1、小时单元记分卡

2、站立会议

3、巡回会议

4、SQDIP指标体系

5、维持性改善

6、响应机制

7、停止、呼叫等待系统

8、纸卡系统

9、早会

10、多能工管理

11、转产管理

实战演练:识别浪费与价值

互动研讨:我们生产班组如何改善?

第五讲:如何做个称职的现场教练

一、部属的培育与激励

1、培养部属的几种途径?

案例分析:某著名企业如何做基层员工培育工作?

2、何时需要培训

3、如何在工作中激励下属,激励的8大技巧

4、正激励与负激励合理运用

互动研讨:如何表扬人?让你的下属更卖力

互动研讨:如何批评人?让你的下属不尴尬

二、班组长的日常业绩管理与评价

案例分析:世界五百强企业评价班组长业绩管理考评准则

三、工作教导-如何辅导下属提升绩效

1、培育人才的三大支柱

2、工作教导四阶段

3、三种特殊的教导方法

4、不同类型部署的教导

互动研讨:我们现在存在哪些典型问题,如何改善?

四、目标管理与计划执行(目标管理 计划执行 过程可控 专项改善 执行力)1、管理者必备的系统思维2、目标管理(如何做好控制、沟通与协调)3、计划制定与落实

4、过程跟进

5、资源拉通

6、解决异常

7、研产衔接

8、工艺研究

9、专项攻关

达成目标实战演练:接近年底了,订单量突然增加30%以上,员工想早点放假,如何完成目标?

第六讲:非增值、8大浪费识别及改善

一、什么是价值

1、浪费与增值

2、增值与非增值

案例分析:如何识别浪费、非增值

现状实战:找出我们生产现场或工作流程中的非增值

二、8大浪费识别及改善

1. 库存的浪费

2. 制造不良品的浪费

3. 制造过多/过早的浪费

4. 停滞(等待)的浪费

5. 过度加工的浪费

6. 搬运的浪费

7. 动作的浪费

8. 管理的浪费

案例与实战:现场找8大浪费及改善思路

第七讲:6S管理与目视化管理

一、6S管理

1、如何理解6S

2、为什么开展6S

3、6S如何系统开展

4、6S开展实战案例

5、6S管理相关制度及表单

实战演练:现场存的问题,如何系统开展?

二、目视化管理

1、目视化理解

2、为什么开展目视化

3、目视化如何系统开展

4、目视化开展实战案例

5、目视化可执行的标准

实战演练:现场存的问题,如何系统开展?

第八讲:设备TPM管理

1、TPM的发展与作用

2、TPM的特点与要素

3、TPM基础认知

4、改善案例分享与剖析

研讨:员工自主点检为何流于形式

实战:我们如何改善设备管理现状

第九讲:执行力

1、如何理解执行力?

2、怎样才算有执行力?

第十讲:互动实战辅导

学员提出工作中的困惑或问题,由老师指导改善思路及方法

以下无正文

课程收尾

学员回顾

合影道别