课程背景:

让企业充满活力的基础细胞的创造者——班组长、部门主管等这些处于企业中基层的管理者。他们是公司和生产员工之间的桥梁,是公司不可或缺的灵魂人物!在中国制造业高速发展的环境下,如何快速提升一线主管的技能是所有制造型企业面临的迫切问题。对一线主管的人才教育培训问题已经成为企业能否盈利,能否生存与发展的核心工作。

TWI (Training Within Industry)是企业实现精益生产的基石,其英文原意为: 在企业内部(不脱产)的培训 ,日本根据课程内容译为: 现场监督者技能训练 ,中国依据日文译为: 一线主管技能培训 ,TWI共分为四个单元:JI(Job Instruction)工作教导、JM(Job Method)工作方法、JR (Job Relation)工作关系、JS(Job Safety)工作安全,TWI四个单元有机系统地联系在一起,是世界各国工厂训练班组管理人员**优秀的王牌培训课程。

我们的中基层管理、班组长基本上是做出来的,技能娴熟,吃苦耐劳,一个人做事绝对没问题,可是要他带领一群人做事就有点力不从心了…… 企业要生存与发展的核心要素是效率、成本、品质,而基层管理干部是核心要素**终的执行者与贯彻者。

班组是企业的细胞,是企业执行系统中的**基层组织。犹如高楼大厦的地基,班组长就是混凝土当中的钢筋,班组长群体培养的重要性不言自明。在此我们开发了《中基层管理、班组长管理技能提升实战训练营》,让中国广大制造型企业中基层管理人员素质、能力快速提升。

课程收益:

● 了解自身必备的职业素质要求、管理技能要求;

● 能使一线主管掌握正确的指导技能,提高生产,减少浪费,稳定质量;

● 能使一线主管掌握正确的改善技能,利用现有的资源,降低成本,创造**大的利润;

● 学会运用沟通技巧与激励技巧,改善组织内外人际关系;

● 能使一线主管掌握正确的团队领导技能,利用现有的资源,降低成本,创造**大的利润;

● 全面掌握现场管理的基本技能、方法;

● 提升制造型企业现场管理水平、效益,打造一支高水平的现场管理骨干队伍;

● 大量世界五百强企业成功推行案例,让我们站在巨人肩膀上实现弯道超车;

课程时间:1-2天,6小时/天

课程对象:现场一线班组长、工段长/作业长、生产主管、储备干部、车间主任/生产经理等

课程方式:课程讲授50%、案例分析20%、学员练习30%

课程特色:

●源于实战:课程内容来源世界五百强企业的实践经验,注重实战;

●专业易懂:将专业的管理模式,采取简单易懂的案例进行阐述;

●价值度高:课程内容经过多家企业验证,对企业管理模式转变和提升大有裨益;

●方法领先:在实践中不断改善创新,实践结果效益显著;

课程大纲

**讲:TWI、精益相关概念1、什么是TWI2、TWI产生的背景与发展3、TWI培训的重要性与内容

4、什么是精益、精益生产、精益管理

5、精益生产对制造业的重要性

6、精益企业全球**实践案例:丰田、丹纳赫

讨论:我们在哪些方面较薄弱?

第二讲:班组长角色认知和必备技能

1、班组长定位

2、班组长三个作用

3、班组长七种类型

4、班组长的八种能力

5、班组长的九个妙招

6、积极心态

案例分析:什么样班组长是**受人欢迎的?如何改善?

第三讲:如何做个杰出的现场领导者

传球游戏,学员感悟?

一、班组长的领导技能

1、班组长的领导力,职位虽低,责任重大

2、领导力的大小如何判断?

3、班组长如何获得他人支持?

4、班组长提升自己领导力的6大武器(情景演练)

如何获得上司的信任,下属的拥护?

二、班组长的沟通艺术

1、何为沟通?

2、沟通3要素

3、班组长“明沟”与“暗沟”与暗沟的巧妙应用(案例分析)

4、班组管理日常沟通的8大手法

“案例研讨”什么样的沟通是**困难的?

第四讲:如何做个优秀的现场指挥官(一日管理及标准化工作)

一、生产班组长的一日管理

1、班前早会管理

班前会的意义

班前会工作内容准备

如何开早会?

实战:早会实战演练

2、班中要控制的事情

班中控制的关键点(走动式管理)

班中控制的现场巡检

班中控制的瓶颈解除(3现主义)

班中控制的安全督导

3、班后要掌握的事情

班后掌握的5项关键要素

班后报表的填写与工作总结

认真做好交接班管理

交接班管理常见的问题

4、做一个聪明的班组长

合理化建议活动

预见性地主动对应

PDCA循环管理

标准化和例外管理

自我培养,快速成为职业化班组长

互动:如何做一个聪明的班组长,学员对重点回顾

二、日常标准化工作开展

1、小时单元记分卡

2、站立会议

3、巡回会议

4、SQDIP指标体系

5、维持性改善

6、响应机制

7、停止、呼叫等待系统

8、纸卡系统

9、早会

10、多能工管理

11、转产管理

“案例研讨”生产班组如何改善

第五讲:如何做个称职的的现场教练

一、部属的培育与激励

1、培养部属的几种途径?

案例分析:某著名企业如何做基层员工培育工作?

2、何时需要培训

3、如何在工作中激励下属,激励的8大技巧

4、正激励与负激励合理运用

互动:如何表扬人?让你的下属更卖力

互动:如何批评人?让你的下属不尴尬

二、班组长的日常业绩管理与评价

案例分析:世界五百强企业评价班组长业绩管理考评准则

三、工作教导-如何辅导下属提升绩效

1、工作教导四阶段

2、三种特殊的教导方法

3、不同类型部署的教导

讨论:我们现在存在哪些典型问题,如何改善?

第六讲:现场改善的利器—6S、IE手法、5W2H

1、现场管理的基础:6S活动

2、现场改善的概念

3、现场改善的着眼点:八大浪费

4、常见的10种浪费动作

5、现场改善的案例

6、现场问题分析与解决5-WHY

案例分析:浪费改善、5WHY改善

第七讲:安全管理

1、企业安全管理的三种状态

2、安全自主管理的三要素

3、安全自主管理16种方法

4、安全自主管理18种常用工具

课堂练习:请找出本图中所有人的不安全行为及环境、设备等的不安全状态?

5、如何做好员工行为管理

案例分享:安全行为观察

案例:消防灭火、疏散演习方案

案例:安全生产月活动方案

课程收尾

答疑解惑

合影道别