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王绪旺

DFMEA潜在设计失效模式和后果分析

王绪旺 / 实战型质量管理讲师

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课程大纲

【课程背景】

如何做到真正的降低风险?

如何做到真正的预防?

如何做到有效的持续改善?

三星手机爆炸、大众尾气造假、三鹿奶粉事件、疫苗造假、服装业库存危机、医疗器械不规范等,风险无处不在,风险无时不在,风险发生的频率越来越高、影响程度越来越大,甚至会造成企业的灭鼎之灾。作为企业的管理者您知道如何识别风险、分析风险并在此基础上有效管理风险以实现**大安全保障吗?如何利用风险实现价值吗?企业应该如何建立有效的风险管理体系,以应对日益激烈的市场竞争?面对这一系列风险,我国的风险管理却是企业管理中的一个非常薄弱的环节。风险意识不强,风险管理工作无从下手是企业发生重大风险事件的重要原因。对于广大企业、尤其是中央企业和大型民营企业来说,如何管理风险,已成为企业亟待解决的重要问题。

DFMEA作为风险管理的核心工具可以帮您系统化的削除和降低风险,在系统化的方法上协助企业进行风险分析,使其在企业规划或产品设计的早期发现潜在缺陷及其影响度,能及早谋求解决之道,并可避免风险之发生或降低其发生时产生之影响,提高系统之可靠度。

本课程将对DFMEA作深入介绍,**案例分析和练习应用对失效模式的七步法流程和方法进行强化训练,使学员在掌握DFMEA的同时提升公司整体之风险管理水平,帮助企业提高效率、降低成本、制作出高可靠度之产品,真正为企业降低产品和管理的风险。

【课程收益】

1. 正确理解现代企业的风险管理

2. 掌握DFMEA基础知识

3. 掌握DFMEA的实施流程:七步法

4. 会制作、分析和应用DFMEA逐步降低企业和产品的风险

5. 能够正确确定DFMEA约定层次

6. 能够正确进行DFMEA的结构分析SA

7. 能够正确进行DFMEA的功能分析FA

8. 能够正确进行DFMEA的失效分析FAA:FE、FM、FC

9. 能够正确进行定DFMEA的风险分析RA:PC、DC、AP

10. 能够进行DFMEA优化措施AO:PA、DA

11. 能够制定DFMEA文件化和标准化

【课程对象】品质工作人员、设计人员、工程人员、制造人员、物流人员等各部门人员均可参加。

【课程时长】3天(6小时/天)

【课程大纲】

**天:

1. 现代企业的风险管理

1.1 风险意识:几组数据

1.2 召回的背后意味着什么?

-汽车等产品的召回案例分析

1.3 没有质量的交付是灾难!

1.4 损失杠杆告诉我们什么?

2. FMEA基础知识

2.1 FMEA是什么?

-什么是F、M、E、A、FMEA?

-FMEA的主题和本质

-什么是系统?

-系统的约定层次及案例展示

-FMEA的范围及对组织的影响

2.2 FMEA的由来-发展

2.3 FMEA的类别

2.4 FMEA的实施时机

2.5 谁来做FMEA?

有效实施FMEA的关键因素:CFT

2.6 FMEA的意义

2.7 如何做FMEA?

FMEA的展开流程:七步法

3. DFMEA讲解

3.1DFMEA的实施准备

3.1.1DFMEA的实施准备时机

3.1.2决定DFMEA对象

3.1.3成立并组建DFMEA团队

3.1.4收集并准备相似产品的历史资料

3.2DFMEA的实施案例

3.3确定FMEA需求和范围

3.3.1FMEA定义范围的目标

3.3.2VOC:确定特殊特性:

调研表、零件功能清单

练习:客户需求识别

3.3.3机能框图

3.4 结构分析SA

3.4.1结构分析的目标

3.4.2约定层次案例

-结构树:系统、子系统、零部件

练习:DFMEA结构分析

3.5 功能分析FA

3.5.1功能分析的目标

3.5.2功能要求

3.5.3功能矩阵

3.5.4功能ECRS

3.5.6功能分析案例

--功能树:系统、子系统、零部件

练习:DFMEA功能分析

第二天

3.6 失效分析FAA:FE、FM、FC

3.6.1失效类别

3.6.2如何全面识别失效模式?FM

-常见的失效模型

-失效模式案例

练习:企业的常见失效模式

3.6.3后果的层级影响FE

3.6.4严重度S

严重度打分准则

练习:严重度制度准则

3.6.5失效的根本原因分析FC

3.6.5.1根因特征及分析

-原因分析案例展示:DF车厂刹车灾难

3.6.5.2IPO 6M1E

-IPO 6M1E案例

练习:IPO 6M1E

3.6.5.3CEM因果矩阵

-CEM因果矩阵案例

练习:CEM因果矩阵

3.6.5.4相关与回归

-相关与回归的概念

-相关分析案例

-回归分析案例

练习:相关与回归练习应用

练习:DFMEA失效分析

3.7风险分析RA:PC、DC、FC、AP

3.7.1风险分析的目标

3.7.2预防措施PC

3.7.3频度O

-频度打分准则

3.7.4探测措施DC

3.7.5探测度D

探测度打分准则

3.7.6确定行动优先级AP:

-AP表

-S、O、D、AP行动优先级的正确评估

练习:风险分析

第三天

3.8措施优化AO:PA、DA

3.8.1措施优化的目标

3.8.2创意型优化措施

3.8.2.1BS头脑风暴 亲和图 矩阵图

-BS头脑风暴 亲和图 矩阵图案例

练习:BS头脑风暴 亲和图 矩阵图

3.8.2.2TRIZ发明问题解决理论

-TRIZ概念

-TRIZ案例

--矛盾冲突分析

3.8.2.3防错

-防错的核心概念

-防错十大原理

-防错案例

练习:防错应用

3.8.3参数型问题优化措施:DOE试验设计

DOE试验设计的概念

全因子DOE计划案例

全因子DOE分析案例

练习:DOE分析

3.8.4控制计划

控制计划案例

控制计划与DFMEA的关系

练习:控制计划

3.8.5作业指导书

3.8.6SPC及过程能力

SPC的概念

控制图案例

练习:控制图

过程能力案例

练习:过程能力

措施优化练习:DFMEA措施优化

3.9DFMEA文件化

3.10重新评估DFMEA

3.11保持动态

4. 综合练习:企业实际DFMEA案例练习及分析

5. DFMEA常见的问题

6. 问答

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