课程大纲
一、5S概述
5S的基本概念
企业为什么需要推行5S管理
5S与精益生产的关系
5S是改善的基础
精益实施框架以5S为基础
二、5S推进误区与成功推行5S关键
我们是什么样的企业
持续改善是关键
我们与优秀企业的差距在哪里
工厂5S推行现状
工厂5S推行误区
推行5S运动成功的关键
三、5S推行之----整理
要领一：现场检查
要领二：制定“要”与“不要”的标准
要领三：区分“必须”与“非必需品”
四、5S推行之----整顿
要领一：“整顿”之场所
要领二：“整顿”之方法
要领三：“整顿”之标识场所与名称
要领四：“整顿”之标识数量
要领五：“整顿”之标准化起点
五、5S推行之----清扫
要领一：领导以身作则教育员工
要领二：人人参与清扫活动
要领三：划分区域，定责定岗
要领四：清扫与点检
要领五：查找污染源
要领六：制定基准
六、5S推行之----清洁
没有规矩，不成方圆
“标准化”是持续改善的基础
深入思考，如何减少对人的依赖
七、5S推行之----素养
素养--维持的有效手段
素养－遵守和执行规则的习惯
素养是需要教育
“素养”案例分享
八、目视化管理概论与实现目化管理的工具与方法
5S与目视化管理关联
目视化管理定义
目视化管理的三要素
目视化管理的三级水平
实现目视化的方法
目视化的表现的形式---视觉、颜色标识、形迹、看板
目视化表现的形式---听觉
目视化表现的形式---触觉转化
目视化表现的形式---嗅觉转化
九、案例分享
