〖课程大纲〗
**讲 认识生产现场与管理要素
1、 主管们为什么“盲、忙、茫”
2、 企业为什么需要管理？
l 管理、问题、目标、经营之关系
3、 没有目标就没有问题，也就不需要管理
4、 问题与改善的正确理解
l 业绩提升不能都认定为了改善
l 未达标前是问题，达标后的提升是改善
5、 生产现场常见不良现象
6、 现场的六大要素和六大目标
7、 现场管理的九个化
8、 现场管理关注的八个率
9、 现场管理的八个必须
第二讲 精益生产思想和理念
1、 丰田生产方式与精益生产
2、 什么是精益思想？
3、 精益思想包含的理念
l 价值
l 价值流
l 拉动
l 尽善尽美
4、 什么是精益管理
l 什么是增值与非增值？
l 杜绝无价值的活动
5、 不要伪精益管理（伪工作）
l 案例一：高速公路的标准化服务（谁是受益者）
l 案例二：某些企业所谓的5S管理（其实就是一装修工程）
6、 传统管理PK精益化管理
l 浪费还是效益
l 任务导向还是结果导向
7、 精益生产两大支柱
l 准时化
l 自动化
8、 精益生产五原则
l 价值
l 价值流
l 流动
l 需求拉动
l 完美
l 目标:降低成本、改善质量、缩短周期
9、 精益管理实施模式
l （**步：（将）管理对象（分解、量化）
l 第二步：（变成）数字、程序、责任
l 第三步：（让工作）看得见、摸得着、说得准、有专人负责
l 第四步：复杂的工作简单化、简单的工作流程化、流程的工作定量化、定量的工作信息化
10、 精益管理体系
l 基础：现场5S管理
l 提升工作之一：标准化
l 提升工作之二：消除浪费
l 进阶工作：改善
l 基本目标：效率提升、成本降低、品质提升
l **终目标：竞争力提升
11、 七大浪费与精益生产
12、 如何进行精益化管理
l 管“人”：
n 管理内容：思想、意识、价值观、动机、行为、习惯、知识、技能
n 管理方法：目标、责任、企业文化、制度、培训、检查、绩效考核
l 理“事”：
n 管理内容：4M1E组织、过程控制、结果导向
n 管理方法：计划、流程、标准、方法、表单、管理工具（5S、目视管理、看板）
第三讲 现场持续改善
1、 持续改善的概念
2、 持续改善的特征
l 长期的和持久的，但不显著
l 许多的小幅度
l 连续的和增量的
l 逐步的和稳定的
l 涉及每一个人
l 集体主义、团队奋斗和系统方法
l 传统的诀窍和达到**新的技术发展水平的目标
l 分散——许多项目同时进行
l 强调较小的投资，但非常努力维持
3、 现场改善的利器：5S管理
l 整理
l 整顿
l 清扫
l 清洁
l 素养
4、 精益改善的十大原则
l 打破固有观念；
l 寻找可行的方法；
l 不要分辩，要否定现状；
l 不要力求完美，50分也好，立即实施；
l 错了马上改善；
l 先从不花钱的改善做起；
l 穷则变，变则通！
l 追求根源，反复五次为什么；
l 十个人的智慧比一个人的智慧高明；
l 改善是无限的！
第四讲 企业流程改善
1、 企业流程四要素
l 过程
l 过程间逻辑关系
l 过程活动的承担者
l 过程的执行方式
l 流程的结点、输入、输出
2、 企业基本流程类型
3、 流程的符号、视图、描述
4、 流程的层次
l 一级流程
l 二级流程
l 三级流程
5、 为什么要进行企业流程改善？
6、 流程改善的步骤
7、 企业流程改善的实施方法
l 阶段一：准备
l 阶段二：计划
l 阶段三：流程诊断评估和改善设计
l 阶段四：改善实施
l 阶段五：管理评估
8、 流程改善的工具
l 七大浪费的辨识
l 检查表法
l 价值流图
l 流程图
l IE手法
l PDCA循环
第五讲 精益管理之标准化
1、 什么是标准？标准化？
2、 标准分类
3、 标准化的实质
l 智慧共享
l 让“傻瓜”也不会犯错
l 减少“伪工作”
4、 管理标准化
l 岗位工作标准：规定什么事？谁来干？
l 专业管理标准：规定怎么干？
l 专业技术标准：干到怎样的水平
l 员工行为标准化
5、 作业标准化
n 作业指导书
6、 设备管理标准化
l 点检目视化标准
n 点检看板
n 点检标识
l 维修技术标准
l 点检标准
l 给油脂标准
l 维修作业标准
7、 目视管理标准化
l 目视管理的概念及特点
l 目视管理的内容和功能
l 目视管理的要素及要点
l 目视管理的基本要求
l 目视管理的工具及方法
第六讲 生产计划与排程管理
1、 认识生产计划
l 生产计划的目的
n 满足客户要求
n 满足上下工序要求
n 生产安排**合理
n 成本控制至**低
n 生产过程易控制
l 生产计划的类型
l 生产计划的内容
l 影响生产计划的因素
n 产能因素
n 战略因素
n 时间因素
n 环境因素
n 市场因素
2、 生产计划要完成的任务
l 工厂布置;
l 主要机器的使用;
l 主料和辅料的搬运;
l 主要的制造方法;
l 各工序之间的时间预估;
l 各种标淮和符号的规定;
l 生产数量及制造日程安排;
l 应用的所有物料和工具;
l 各项必要的记录表单;
l 品质保证体系的布署;
l 成本分析的记录
3、 生产计划的编制
l 生产计划与5W1H
l 编制生产计划所需的资料
l 编制生产计划的程序和方法
n 大量大批生产计划的编制
n 成批生产计划的编制
n 小批生产计划的编制
4、 生产计划排程表
5、 生产计划的执行与控制
l 生产控制的对象4M1E
l 生产计划执行的相关部门职责
l 生产控制的步骤
n 物料采购
n 制造过程管理,产量追踪
n 检验
n 在库管理
n 出货管理
n 订单变更时的调整
6、 生产进度落后时应采取的措施
7、 追踪生产计划的方法
