【课程背景】

班组长在组织中处于承上启下的关键作用，是一线生产的直接指挥者和组织者，是企业公司各项生产工作有效落实的关键，他们的管理水平高低将**终影响公司的经营绩效。在当今竞争激烈的微利时代，作为生产现场一线的管理者，只有不断提升综合素养，掌握先进的管理方法、革新观念，才能在生产过程中不断地提高生产效率、降低成本，满足客户交期。本课程**对班组长的角色定位与岗位胜任力分析，旨在提高企业班组长的综合管理素质，明确班组长岗位上的素养要求和管理技能要求，解决班组长工作中遇到的种种疑难问题。

【授课对象】班组长及生产制造主管

【课程时间】2天，6小时/天

【课程目标】

l、明确班组长的角色定位，端正心态，提升综合素养；

2、掌握班组合作与沟通的技巧与有效方法。

3、掌握现场问题解决的工具方法，提升持续推动改善意识。

【课程方式】课堂讲授 案例分析＋实践演练＋咨询指导

【课程提纲】

**单元 班组长的地位和角色

一、 班组长的角色认知

1. 辅佐上级

1) 执行者

2) 责任者

案例：合格的下属

2. 管理班组

1) 领导者

2) 教练

3) 团队建设者

3. 协调合作

4.支持平级

5.协调配合

二、 班组长的角色错位

1) 越位，直管到底

2) 错位，我为中心

3) 失位，不能补位

三、 班组长的职责和任务

1) 工作职责

2) 工作任务与要求

案例分析：勤勤恳恳的李班长工作业绩为什么得不到领导认可？

第二单元 班组长胜任能力要求

一、 管理能力

1. 管“人”

2. 管“事”

3. 自我管理能力

二、 技术能力

1. 复合型技术能力

2. 创新技术能力

第三单元 班组合作与沟通

一、不同角度的期望

案例：不被理解的安全员

二、 班组沟通中常见的问题

1. 班组内部沟通障碍

1) 班组长个人影响力

2) 价值观差异

3) 沟通能力

2. 跨班组沟通问题与根源

1) 沟通信息漏斗

2) 本位主义的影响

视频案例：本位主义的障碍

3) 员工个体价值观差异的冲突

思考：跨班组沟通中**重要的两个字是什么？

4) 年龄差异形成的认知角度

案例：差距有多大？

三、 与班组员工有效沟通的原则与方法

1. 不同群体特征的沟通要点

2. 打造班组长个人影响力

四、 跨班组沟通

1. “尊重**”的跨班组原则

案例：我的工作是总经理安排的！

2. 道理第二的说服原则

3. 不怕麻烦的耐心原则

4. 沟通的时机

1) 重要事情提前说

2) 一般事情方便时间说

3) 没有事情多联系

五、 跨班组沟通中的常见问题与对策

1. 交叉地带要不要管？怎样去管？

2. 屡次沟通没有结果

3. 一些同事说一套做一套

4. 大家都是平行班组，不配合

5. 本位主义（袒护下属，保护部门利益）

6. 互相推脱责任，只知道抱怨和投诉

7. 各部门对同一问题有不同的看法

8. 沟通没有理想的结果，但是事情又不能耽搁

9. 关系到几个部门，各部门踢皮球，扯皮

六、 与上级沟通技巧

讨论：你心中所期待的下属

1. 沟通心态调整

2. 沟通方式匹配

3. 分忧解难

4. 达成共识

5. 报联商

第四单元 班组现场问题分析与解决

一、 对问题的正确认识

1. 问题的类型

1) 发生型

2) 改善型

3) 预防型

2. 问题意识

3. 面对问题常见的心态

案例：面对工作失误的态度

二、 准确的问题描述

案例分析：这到底是不是问题

三、 如何发现现场问题

1. 充分运用5M1E检查表

2. 关注绩效指标完成差异

3. 统计与分析

4. 会议

5. 运用精益思维

1) 精益是什么

2) 消除八大浪费

案例：根据图片寻找浪费在哪里？

四、 有效的问题分析

1. 分析问题的三现原则

2. 5Why法

1) 追根溯源5个为什么

2) 5Why法的分析关键

案例：杰斐逊大厦

3. 鱼骨图法

1) 鱼骨图的含义

2) 鱼骨图的三种类型

3) 鱼骨图的基本结构

演练：寻找质量问题的根本原因

4. 团队列名法

演练：解决现场安全管理问题

五、 问题解决的PDCA步骤

1. 制定对策

2. 5W2H实施计划

演练：问题对策表拟定

3. 过程检查与监督

4. 效果确认

5. 防止再发生

1) 标准化

2) 防错法

演练：有效对策与计划

第五单元 班组日常管理

一、 班组会议

1. 如何开好班前班后会

1) 会议内容

2) 会议形式

3) 会议流程

2. 班后记录与管理

二、 班组交接班管理

1. 交接班形式与内容

2. 班组交接班六交六不交

三、 班组设备与物料管理

1. 设备点检与维护

2. 班组现场6S

讨论：企业中哪些问题需要改善？

四、 生产质量控制

1. 什么是质量

2. 内部顾客的理念

3. 质量控制的工具与方法

五、 现场安全管理

1. 安全的海因里希法则

2. 四不伤害原则

3. 安全管理KYT

4. 如何发现改善点

第六单元 班组团队建设

一、 什么是团队

二、 高效团队的典型特征

三、 班组制度建设

四、 班组文化建设

1. 文化的核心是班组价值观

2. 班组文化营造的关键

五、 班组员工培育

1. 员工成长的四个阶段

2. 员工培育OJT法

六、 员工激励

1. 从需求层次看员工激励

2. 有效的激励方式