【课程大纲】

**部分：生产计划&排产、订单交付管理与库存控制（PMC）概述

生产计划与交付运营管理理论简介（PMC）

生产计划与运营的类型、特征与形式，及SCOR供应链模型介绍

生产计划运营的主要内容、目标、要求及挑战

生产计划运营的四大支点、八大原理

传统生产计划模式的特征与不足分析

现代生产计划模式的特征及形式详述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）

备货型生产方式（MTS）的特点

订货型生产方式（MTO）的特点（ODM\OEM）

定制型生产方式(ETO)

装配型生产方式(ATO、BTO)

“三来一补式”生产方式介绍

大批量生产方式的特点

多品种小批量生产的特点

单件生产方式的特点……

如何选择**优的生产计划运营与交付管理模式？

CELL模式

循环模式

推式\拉式

项目型模式……

案例：“华为”、“富士康”、“美的”生产计划运营体系介绍、分析与比较；

案例：《IBM计划运营工作理念和行为准则》介绍与分享；

第二部分 生产计划运营与交付管理之战略&战术管理介绍

集成供应链管理（如何实现ISC？）

供应链一体化与外包管理（如何实现横向、纵向、前向、后化一体化，及ODM/OEM？）

计划模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）

协同计划、预测与补货（CPFR）技术

推式与拉式生产规划与管理

库存策略与规划管理

Milk-Run与“糖果人”

JIT、VMI、JMT等管理技术介绍

电子(商务)与供应链信息化管理

CRM系统

MRP系统（ERP）

MES系统

DRP系统

SRM系统

供应链管理监控平台设计与智能分析工具……

案例：“IBM”供应链IT信息系统的规划、设计及系统功能介绍，及案例分析；

案例：“华为”供应链主要信息化技术、PMC平台、PMC业务的系列工具介绍。

第三部分 需求分析、计划制定及订单管理

产品需求分析与预测管理的原则

预测目标的确立

预测原则的制定

预测措施的制定

预测风险的监控与管理

需求预测与计划管理策略介绍

如何做好需求预测管理（预测、计划、订单等）？

制定预测的原则与一般步骤

物料需求分析与预测的影响因素分析

物资成本分析

PMI分析

CPI\PPI分析

物资生命周期管理（P L/C）

批量管理（MOQ、MPQ、MLQ）

采购周期管理（L/T）……

物料需求预测模型与制定方法

一线人员意见法

专家意见法

情景分析法

德尔菲法

市场测试法

定量分析法

基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)

物料计划与订单的制定

一般计划方法

物料需求计划（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

订货点法（**小\**大库存计划方法）

甘特图计划（什么是甘特图？如何制作甘特图？）……

如何管理与评估计划变更？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？

如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

计划的管理策略及其策略制定（均衡生产、柔性控制）

如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？

如何管理与评估计划变更？

如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

如何制定各种计划管理监控报表及报告？

案例：“大众”S&OP体系介绍；

案例：电商企业案例：“戴尔”“小米”需求计划管理模式案例分析与比较。

第四部分：订单排产、调度与交付管理

生产排产与调度的工作理念与原则分析

什么是欠料（欠料的标准与定义）？什么是物料供应管理（齐套的标准与定义）？

小批量、多批次生产效率提升的途径探讨

如何多维度地衡量生产效率？

如何实现“产品线到人、产品到岗位”的项目生产模式？

如何从组织\流程上进行齐套工作的分工与管理？

如何从策略上保证物料及时齐套供应？

L/T管理机制

计划批量\安全库存的设定

VMI\JIT管理

相关需求\独立需求的管理

长周期物料、高价值物料的计划方法分析

**小、**大库存管理……

如何从技术上保证物料及时齐套供应？

生产调度例会管理机制

TOC理论研讨

物料基础数据的监控与管理

IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)

库存告警机制的建设（RYG管理、预缺料管理）

如何有效跟单与追料？

物料供应管理的其它办法及工具……

产能规划与改善管理

产能规划的基本内容

产能规划的类别、产能的构成

产能规划的步骤与衡量标准

效率改善的基础与改善方向

 瓶颈产生与消除

 现场7种浪费分析

 制造程序分析与改善

 动作效率分析与改善

 作业效率分析与改善

“U”型布局和连续流……

案例：“华为”“预/缺料”管理与齐套交付机制探讨；

案例：“富士康”欠料（RYG）管理与交付办法介绍；

第五部分：供应策略与供应模式的选择与探讨

供应模式对物资供应的影响分析

◇ 战术1：一般物资的供应模式分析

◇ 战术2：低附加值加工类物资的供应模式分析

◇ 战术3：高技术定制加工类物资的供应模式分析

◇ 战术4：垄断及准垄断供应类物资的供应模式分析

◇ 战术5：价格频繁波动类物资的供应模式分析

◇ 战术6：配套类物资的供应模式分析 ……

供求关系分析&管理对物资供应的影响分析

◇ 从CRM到SRM，再到SCM

◇ 传统的供应商关系管理方法

◇ 供应商关系图谱与物资供应策略分析

◇ 供应定位模型与物资供应略分析

◇ 供应商感知模型与物资供应策略分析

◇ 供应商能力模型与物资供应策略分析……

如何**供应模式调整来保证有效供应？

供应模式的分析与选择

标准采购订单

一揽子采购订单与JIT供货

长单采购

VMI-JMI-CMI

VMI\CMI\JMI\JIT供应模式

Milk-Run\“糖果人”供应模式

风险采购

风险采购与战略储备模式

ODM与OEM供货模式……

案例：系列汽车制造标杆企业计划策略与供应模式介绍；

案例：8种供求关系分析模型与库存控制策略经典案例分析；

案例：美的、格力、海尔采购计划模式案例分析与比较。

第六部分：库存控制技术与技巧

库存控制的重要性，及降低库存的有效途径分析

供应链管理环境下的库存控制方法

定期\定量库存控制

库存分类管理：

ABC分类与2/8法则

周转库存\缓冲库存\安全库存

**小批量\**大批量……

产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用）

VMI、JIT、“糖果人“等模式

其它库存控制方法与策略

缩短提前期

批量调整

寄售管理

按经济批量订购

损耗管理

加强预测

库存物料标准化

及时处理呆滞物料……

案例：“汽车”行业20余种库存控制方法案例讲解；

案例：“华为”库存风险预警与监控、库存结构分析模板、库存分级控制体系的经验探讨。

第七部分：如何做好库存结构分析与监控？

在途物料的管理（供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…）

超期物料的管理

来料不良的监控与管理

呆坏帐的监控与管理

物料低周转\物料呆滞产生原因的分析

如何监控与处理呆滞物料（处理的原则、要求、途经…）

如何及时处理呆滞物料（替代、消耗、变买…）

库存积压资金的原因分析

内部物流的监控与风险管理

如何实现库存的动态监控？

如何进行库存分析？

如何制作《库存分析报告》……？

案例：某知名制造企业《库存分析报告》模板研讨；

案例：某知名汽配生产企业《呆滞物料处理处理办法》探讨；

第八部分：生产计划&排产、订单交付管理与库存控制之KPI体系及改善（行动学习）

绩效的设计原理、原则、流程及方式

绩效体系分析

计划准确率（%）

合同及时发货率(%)

订单平均运作周期（天）

成品存货周转率(次/年)

生产存货周转率(次/年)

原材料库存周转率（次/年）

低周转及呆滞物料比例（％）

库存准确率（%）

缺货率（%）

无误交货率（%）

订单完美率（%）……

某企业S&OP业务流程再造（BPR）项目管理及KPI绩效提升计划介绍；

绩效改进策略分析

绩效改进方法\工具介绍

分享：IBM全程供应链KPI体系的详细分析与解读。

案例：“华为供应链管理变革”及“华为供应链”绩效评价体系、激励机制探讨；

经验分享：现场答疑与经验交流