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课程背景
在制造型企业的发展过程中,项目精细化管理模式的广泛应用对企业业绩的积极影响越来越大。然而很多企业对项目管理模式的认知不深、项目管理系统知识掌握不全,使企业很难有效应用项目管理模式达成企业的项目进度、质量、成本等目标,从而阻碍了企业业务发展;
企业在推行项目管理过程中有哪些问题和痛点,项目管理模式如何有效推行,项目经理在企业怎样定位?如何收集项目需求&前期评审、如何进行项目目标管理?进度、质量、成本如何管理?进度、质量、成本三要素之间的关系怎样?如何平衡三者的关系(例子:APP—程序员)?如何识别项目风险及进行风险管理?如何对项目团队进行绩效管理?如何制定和执行项目管理制度和流程?项目团队成员之间如何沟通管理?如何并行开发多个项目?
下面的课程围绕上述问题展开讲解和分析,希望能帮助制造型企业找到自身问题去分析解决,达到抛砖引玉的效果。
课程目标
项目和项目管理基本概念及基本知识(进度、质量、成本)
项目管理制度和流程
进度管理:项目各里程碑管理及细节计划管理
质量管理:品质开发&品质预防&品质过程监控&品质保证
成本管理:项目开发成本管理&量产成本管理
风险管理:识别风险&管理风险(人、机、料、法、环)
团队管理:团队成员沟通机制&考核机制
课程对象:企业总经理、各部门相关负责人
课程大纲
**单元 项目管理基础知识
1.项目相关知识
1.1什么是制造型项目
1.2制造类项目的特征及案例
2.项目管理相关知识
2.1什么是项目管理及案例
2.2项目管理的五大过程(评审和报价、项目启动会、项目里程碑计划 、项目计划实施、测量及验证&转量产、项目总结&经验共享)
2.3项目管理的三要素(时间管理/成本管理/质量管理)成本 = 时间 质量
3.项目经理的角色定位及所需的知识技能
3.1 项目经理是项目管理过程的发动机
3.2项目经理的责、权、利
3.3 项目经理必备项目管理专业知识技能及项目或产品本身的知识面
4.项目管理常见的问题
项目进度延迟/成本偏高/质量常出问题/跨部门沟通困难/开发验证不充分、量产常救火/分工不清晰、推卸责任/人员不够/各自为政、工作效率低下
第二单元 项目管理制度和流程
1.项目管理制度
1.1一般规定(作息时间、态度积极、衣着整洁、团队精神、遵纪守法)
1.2PDT会议管理制度(迟到、早退、请假等)
1.3质量管理制度(建立标准,执行标准、一个标准样板多个限度样板)
1.4采购制度(采购交期、采购成本、材料设备验收等)
1.5项目团队考核激励机制(双重考核:项目经理考核,部门长考核)
2.项目管理流程
2.1公司级的项目管理流程的建立(一般依据产品开发阶段而制定)
2.2具体项目的PDT建立,责任分工、文档资料管理及分发、工程变更ECN管理、呆滞物料管理
2.3项目风险管理流程(识别风险、预防风险)&异常反馈及处理流程(及时反馈、有效处理)
3.项目管理的文件表单与记录
3.1各阶段会议记录&测试记录
3.2《DFM》&《项目开发计划》《项目风险管控表》《ECN表单》《产品开发履历》《BOM》《control Plan》《SOP》《SIP》《Flow chart》《POP》
【案例分享】某模具厂建立项目管理制度与流程的前后工作效率、业绩对比
【思考应用】如何建立项目管理制度和流程?其重要性在哪里?如何应用
第三单元 项目进度管理—项目管理核心
1.项目里程碑
报价ESI评审à立项à项目启动à项目打样试产à测量及验证à项目量产&经验总结分享
2.项目具体阶段细节计划及分工
2.1外购件的采购周期及**少采购量Lead time & MOQ
2.2各工艺流程的时间节点及Buffer 预留
2.3图纸标准检讨及验证
2.4测试计划及工程文件检讨
3.项目周例会&转产每日例会& 沟通原则&异常反馈处理机制
3.1项目周例会:汇报给报管理层,推动重大资源进度及异常处理进度
3.2转产每日例会:在每日看板上分工落实细节问题点、跟踪落实、异常处理到位
3.3沟通原则&异常反馈处理:先当事人、后当事人主管、再双方主管、特殊紧急情况直接升级;半小时反馈,两小时解决
4.提前验证、并行开发
4.1提前验证:新工艺、新材料、新技术提前验证;没有把握的工序提前验证;采购周期长的物料提前请购
4.2并行开发:多中工作同步进行,同步监督落实到位,避免局部工作延期造成总体进度延误
【案例分享】F手机结构件项目的进度管理
【思考应用】项目进度管理技巧?如何进度预警?项目进度延误的解决对策
第四单元 项目质量管理—企业生存的生命线
1.质量的含义
1.1质量的含义(符合性/适用性/顾客满意性)
1.2项目质量的含义和特点
1.3项目质量管理的概念和特点
1.4项目质量的三个维度(设计质量、过程质量、组织质量)
2.质量开发
2.1质量目标
2.2质量组织团队与职责
2.3质量KPI及考核
2.4质量履历(文件及问题点履历)&质量标准(客户没标准时需开发标准)
3.质量预防
3.1质量流程
3.2质量风险管理
3.3质量IT化
3.4标准体系
4.质量控制
4.1品质控制计划QCP&管控点
4.2品质管控工程技术方法(DOE、MSA、FMEA、SPC、CPK、分布图)
4.3QC工程图(工艺流程、使用的设备与夹治具、管制项目、规格与标准、检测设备&抽样方案、判定规则、记录表单、反馈机制)
4.4过程控制:首件检查(FAI、外观、性能)、IPQC(过程监控、**终产品检验(FQC)、ORT抽样测试、出货检查(OQC)、QA(开箱检查)
4.5变更控制:评估、批准、执行、追溯
5.质量保证
5.1产品设计DFM
5.2可靠性&安规
5.3自动化检测&计量仪器管理
5.4品质数据&追溯
5.5品质预警体系
5.6品质会议&报告体系
5.7质量体系审核
【案例分享】S公司质量部的工作定位及改善方法
【思考应用】质量管理的技巧与方法有哪些?如何应用到自己工作中
第五单元 成本管理:企业生存的关键指标
1.成本估算
根据客户粗略要求(如ID、初步工艺等)结合之前项目经验初步估算
2.成本预算
2.1直接成本:原材料、直接人力成本、项目外包费用
2.2间接成本:房租、水电、管理人员工资、其他分摊费用
2.3固定成本:设备费、租赁费用
2.4可变成本:工资、原料
2.5可控成本:项目经理可以控制的,包含直接成本、可变成本
2.6机会成本:方案的选择及验证
3.控制成本
3.1同类旧项目的数据参考
3.2专人现场稽核可变成本--BOM成本参数
3.3数据分析-找出原因,制定有效对策
3.4偏差分析-纠正偏差
3.5趋势分析-防微杜渐
【案例分享】X只能硬件项目的BOM成本分析及稽核控制方法
【思考应用】成本控制的技巧方法有哪些?如何在自己工作中应用
第六单元 项目风险管理:提高项目成功率
1.识别风险
1.1输入项目管理各计划、项目文件、协议、采购合同
1.2数据收集:访谈、头脑风暴
1.3数据分析:根因分析(5个为什么)、因素分析、SWOT分析、文件分析
1.4人际关系与团队技能
1.5输出风险报告(风险登记册、问题日志、经验教训登记册)
2.项目风险管理计划
2.1《风险清单管理》—风险分析、跟踪处理
2.2风险预警、应急计划、弹回计划(备用计划)
3.项目风险处理流程
4.项目风险管理的常见问题
(缺乏风险管理意识/缺乏风险识别方法/缺乏风险分析方法/缺乏风险应对措施/缺乏风险过程监控)
【案例分享】M平板项目的风险识别及风险管理
【思考应用】识别风险管理风险的技巧?如何应用
第七单元 项目团队管理
1.项目团队基础知识
1.1PDT 团队的定义
1.2PDT团队成立的时机
2.项目团队的作用
2.1共同规划及控制项目的进度、质量和成本
2.2充分体现团队的力量
2.3资源充分整理利用
2.4提前验证与并行工程,加快项目开发进度
3.项目团队的管理
3.1相互介绍&职责分工
3.2统一目标,建造良好的沟通方式与沟通氛围
3.3团队成员的冲突管理(冲突的原因、与目标实现的影响、冲突的解决方法)
【案例分享】F公司的产品开发团队管理模式(下工序是上工序的客户),优缺点对比
【思考应用】项目团队管理的重点?心得及应用
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