一、6S的含义与推行要点；

1、为什么需要推行6S；

2、6S企业现场管理之基石；

3、6S中整理目的、要点及事例；

4、6S中整顿目的、要点及事例；

5、6S中清扫目的、要点及事例；

6、6S中清洁目的、要点及事例；

7、6S中素养的目的、要点及事例；

8、6S中安全的目的、要点及事例；    

二、6S推展极为有效的八大手法

1、定点摄影及事例；

2、目视管理法及事例；          

3、定置管理法及事例；

4、看板管理法及事例；        

5、改善手法及事例；

6、PDCA循环及事例；

7、红牌作战及事例；

8、小团队活动及事例；

第二篇  《6S纠错》（1天）

一、6S深入推进

1、再看我们的现场

2、推行中的6S浪费?

4、6S的地位

二、6S的推进重点及误区矫正

1、**个S——整理及误区矫正

2、第二个S——整顿及误区矫正

3、第三个S——清扫及误区矫正

4、第四个S——清洁及误区矫正

5、第五个S——素养及误区矫正

6、第六个S——安全及误区矫正

第三篇 《6S无障碍推广》（1天）

一、从推进中认识6S管理的目的

1、6S推行成功失败的原因分析

2、正确认识6S管理的目的

二、实施6S的阻碍及克服对策

1、6S实施过程中的阻碍分析；

2、6S实施不到位的原因分析；

3、检讨、改进、持续实施；

三、消除5S推进的意识障碍

1、消除管理者的意识障碍

2、消除员工的意识障碍

四、用精益生产的目光审视6S的行为

1、6S是推进精益生产的的基础

2、6S的现场升华