【课程收获】：

1. 提升班组长现场创新改善与精细化管理能力等

【课程对象】：

班组长等以上级别人员

【课程特色】：

1、 培训方法：管理理论 实战（讲授、小组研讨、案例分析，视频解析）

2、 课程采用小组竞赛的方法，学员在参与中不断巩固所学的知识，并直接转化为技能

【培训时数】：

2天（每天6小时）

【课程大纲】

**讲、准确认知班组创新

一、 案例：三个和尚新篇

二、 创新：人类的本能，是人类进步的**原动力

三、 创新：时代生存的底线

四、 班组创新现状分析

五、 我们的使命与附加价值

六、 创新的概念及形式

七、 创新的三大法则

第二讲、班组创新管理

一、 获得创新思维的“三上”

二、 思考：还有哪些是**创意时间

三、 获取创新思维的途径

四、 班组创新内容

五、 影响创新的思维枷锁

六、 思维创新的重点方法

1. 发散思维

2. 收敛思维

3. 联想思维

4. 质疑思维

5. 逆向思维

七、 案例分析：司马光砸缸

八、 树立新理念、优化管理流程

九、 培养班组内创新的土壤

十、 创新型班组日常化运作方法

十一、 案例：每日一题，每周一练

第三讲、从粗放式管理向精细化管理转变

一、 21世纪中国式企业管理的两大重负

二、 粗放式管理剖析

三、 电力企业为何要推行精细化管理

四、 什么是精细化管理？

五、 精细化管理的操作特征

六、 实现精细化管理的八大方法

1. 案例：麦当劳员工洗手的规定

2. 案例：现场管理标准化

七、 实施精细化管理常见的九大问题

八、 精细化管理的关键因素

1. 戴明循环管理

2. 现场管理的“走动管理”与“四现主义”

3. 员工的精细化管理

4. 案例：海尔的每日严格控制

第四讲、班组精细化管理的推行

一、 7S管理：精细化管理实施的保证

1. 7S管理实施方法与要点

2. 案例：电力标杆7S照片案例

3. 实战练习：找安全隐患

4. 案例：正确的安全意识

5. 视频解析：不应该发生的事故

二、 合理化降低成本：精细化管理的目标

1. 如何识别现场中的浪费

2. 案例：X日资企业设备管理

3. 案例：消除危险源的方法

4. 小组研讨：我们的浪费在哪儿？