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李坚

8D手法之品质问题分析与解决实战训练

李坚 / 制造业和服务业培训

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常驻地: 苏州

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课程大纲

【课程背景】

企业经常碰到的问题,有些问题是短期问题,**解决,不会再犯;有些问题好像很容易解决,却经常反复,究其原因,因为企业经常采用头痛医头脚痛医脚的方法,并没有找到引发问题的真正原因。客户在选择供应商的时候,“供应商是否具有解决长期问题的流程、方法和能力”,逐渐成为众多客户关注的重点。企业是否具备这些条件?  

8D又称团队导向问题解决方法(team-oriented problem solving)、8D问题求解法(8D Problem Solving)是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对於统计制程管制与实际的品质提升架起了一座桥梁。

【课程收获】

1. 手法改变了我们的思维模式,改变了我们的做事模式

2. 提升员工发现问题与解决问题的能力

3. **终减少客户抱怨,提高企业产品品质与客户满意度

【培训对象】

品管、制造、研发、工程、生管、物管等部门人员

【课程时数】

1-2天(6-12小时)

【课程大纲】

项数课程要点具体内容1前言1.8D的定义与8D使用的重要性2.8D使用流程图3.8D的本质4.案例:汽车故障分析5.8D实施所需要的精神2D0:紧急反映措施1.D0常用的两种方式2.使用8D的八个场合3.8D的适用标准3D1:成立小组1.确定小组成员时需考虑的因素2.8D 小组成员的七种角色4D2:描述问题1.处理问题**重要的事项2.对问题的理解及问题的层次3.对问题应有的基本观念4.吉德林法则:认识到问题就等于解决了一半5.收集资料的方法6.如何描述问题7.小组练习:八宝粥问题的描述5D3:暂时改善措施1.D3的目的2.D3执行过程中要确认的事项3.小组研讨:HOLD注意事项4.D0与D3的比较5.实例分享6D4:原因分析及证实1.8D过程中讨论的三种不同类型的原因。2.对根本原因的理解3.根本原因分析与确认常用的工具(1)故障(失效)树法(2)5WHY法---思考:泰坦尼克号为什么沉没?---5WHY法的实施步骤---5WHY法的经典案例(3)潜在失效原因/机制法(4)4M1E法(5)鱼骨图法  ---脑力激荡法演练(6)柏拉图法(二八法)(7)散布图法(8)直方图法(9)管制图法等4.如何**后介定根本原因7D5:永久改善行动的对策拟定及确认1.对策拟定的五个步骤2.防呆手法与应用  ---断根原理,保险原理,自动原理,相符原理,顺序原理,隔离原理,复制原理,层别原理,警告原理,缓和原理3.产生创意的思考法则4.5WIH审核表 8D6: 永久改善行动的对策实施与效果确认1.采取行动四要点2.甘特图的使用  ---甘特图绘制演练3.执行力要点4.如何进行效果确认(推移图,柏拉图,管制图)9D7: 避免再发生1.标准化的要领2.实例分享10D8:恭喜小组1.有必要进行:(1)制定改善成果表(2)成果汇报 (3)表彰2.思考空间---完整的8D练习3.8D完整案例

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