Ø 陶老师带领团队走过了近500家学校、医院、工厂及企事业单位，发现企业现场管理者大多数处在三忙状态：工作忙、计划盲、目标茫，如何做好现场管理任务落实，并形成标准规范的模式，都是广大管理者急待解决的核心难题。

Ø 我们研究发现，多数企业的班组长管理基础薄弱，内部调整或技术部门优秀同事调入管理岗位，让优秀的技术能手，转变成管理精英，这中间有一段重要的思维与职能的变化，亦是由个人到团队管理的重要变化，需要快速实现顺利转换。一线管理者是直接达成生产目标任务的人、机、料、法、环、测等要素的计划、准备、协调安排工作直接管理员，如何帮助这个团队提升，为企业的最终目标达成提升最高的支持，是广大中高层管理者要极度重视的问题，故本次课程建议关心基层管理者成长的中高层领导也参加，因为他们的成长离不开你们的支持。

Ø 陶老师以12年世界500强企业现场管理经验，以落实现场基础管理、生产系统协作管理、组织管理为核心，让现场管理者工作效率快速提升，逐步成为未来的中高层管理发展，使企业在激烈外部竞争中立於不败之地。

1. 直面管理实质问题，并从咨询角度系统给出工具和答案

2. 技术能手到管理精英的常见误区

3. 掌握生产制造系统运作模型

4. 使学员了解新一代员工的心愿，达到管理者有的放矢

5. 从现场五要素管理及六指标的管理落地

6. 掌握每日的时间管理

7. 掌握每日工作任务执行的六大步骤

8. 掌握解决问题的真对策，使问

培训大纲

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第 一 讲：管理的角色认知与定位

1. 从专业走向管理的常见困惑

2. 管理者的角色定位

3. 管理者的基本任务

4. 管理者应具备的能力素质

第二讲：对组织的基本认识

1. 组织的基本内涵

2. 组织架构与管理伦理

3. 部门职责与岗位职责

4. 职能分解与目标体系

5. 管理要素与指标

第三讲：管理者思维

1. 现场管理6大问题

2. 管理者三mang解读

3. 时间管理与目标

4. 高效管理的三大流程

5. 三大流程的细化与职责

6. 干部的重要性

第四讲：班组管理实务

1. 班组管理者角色定位

2. 班组概念

3. 班组管理重要性

4. 班组长的四重定位

5. 班组长的三头与六臂

6. 精品班组长的衡量标准

第五讲：班组工作标准化：班前查

1. 班前查1：交班

2. 班前查2：人员、物资

3. 高效班前会

第六讲：班组工作标准化：班中控

1. 班中控1：人员管理

2. 班中控2、设备管理

3. 班中控3、物料管理

4. 班中控4、工艺管理

5. 班中控5、5S管理

6. 班中控6、质量管理

7. 班中控8、安全管理

8. 班中控9、看板管理

9. 班中控10、异常管理

10. 班中控11、巡视管理

第七讲：班组工作标准化：班后清

1. 班后清的主要内容

2. 如何操作

3. 每日工作时间安排表

第八讲：生产协调与生产组织：六日工作法

1. PDCA与计划重要性分析

1. 日计划——每日工作任务分解

2. 日准备——每日做好班前准备

3. 日协调——每日信息快速传播

4. 日攻关——每日打通管理瓶颈

5. 日稽核——每日稽查、查反复、反复查

6. 日考核——每日成果兑现

第九讲：员工培育四段十七步法

1. 员工培育的重要性

2. 员工培育四阶段法

3. 员工培育的PDCA

4. 员工培育的使用时机

5. 员工培育的沟通方式

第十讲：班组长技能提升：沟通与人际交往

1. 沟通的重要性

2. 沟通的七大信念

3. 黄金法则与白金法则

4. 沟通五原则

5. 打破问题修正式管理

6. 犯错原因分析

7. 批评的误区

8. 与上司交往

9. 与下属交往

10. 与同级交往

第十一讲：优秀管理方式标准化

1. PDCA与木桶理论

1. 量化管理单位

2. 细化管理动作

2. PDCA解读>不断上升的循环

3. 标准化推行的“八不”原则

第十二讲：课程总结与升华

1. 革除执行的四大陋习

2. 管理的五个DING

3. 课程总结：

4. 跟进或指导：（课纲顺序和内容可根据需要进行微调）