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李坚

企业中层管理者能力提升

李坚 / 制造业和服务业培训

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课程目标

1.了解管理者的角色,工作目标等 2.有效提高管理者的沟通能力与激励下属的能力 3.提高设备管理能力,减少设备故障 4.掌握6S的实施方法与技巧 5.增强管理干部的浪费意识,减少现场七大浪费 6.掌握问题发现,分析与解决的思路

课程大纲

**章、管理者的角色认知

一、管理的基本定义

二、从“竹 官 理”中理解管理

三、管理者的权利认知

四、管理者的五项使命

五、管理者的九重角色

六、管理者应具备的四大能力与条件

七、管理者应有的职业素养

八、现场管理者的28个管理原则

第二章、管理者问题的发现、分析与解决的思维

一、 如何发现问题

² 小组研讨:下属的抱怨有哪些?领导平时巡查的问题点?

二、 如何分析问题,寻找真因

1. 管理工具:4M1E

2. 管理工具:鱼骨图

3. 脑力激荡法

4. 5WHY法

三、 采取解决的措施的步骤(管理工具:甘特图)

四、 如何加强措施的执行力度

五、 建立标准化的要点

六、 小组练习:鱼骨图、脑力激荡法、5WHY法、甘特图

第三章、6S与目视化管理的方法与技巧

一、整理的关键点

二、整顿的“三定“

三、清扫的精髓

四、清洁的全面理解

五、员工应具备的基本素养

六、安全发生的原因与预防关键

七、目视化管理的方法(案例)

八、6S实施的方法与技巧

第四章、现场七大浪费与改善方法

一、案例:如何提高10%的利润?

二、挤牙膏法则

三、浪费的认识

四、不合格品浪费与品质改善要点

五、加工的浪费与改善思维

六、动作的浪费与动作经济的20个经济原则

七、搬运的浪费与改善方法

八、库存的浪费与精益库存思维

九、制造过多的浪费与平衡改善

十、等待的浪费与改善思维

十一、浪费的实例介绍

十二、小组研讨:我们的浪费有哪些?

第五章、精益设备管理

一、各公司设备、备件管理现况

二、TPM 的发展史

三、TPM的目标与制定-设备综合效率

四、开展TPM之8大支柱

五、设备点检制的“八定”

六、设备润滑管理的要点

第六章、高效沟通技巧

九、倾听的“5到” 与“5个境界”

十、倾听的要点与“3宝”

十一、问的技巧与禁忌

十二、如何说得漂亮:语词之美

十三、说话的6原则

十四、如何准确的说明下属工作任务

十五、与上司处好关系的三个原则

十六、怎样接受与执行上司的指示

十七、如何向上级汇报工作

第七章、如何做好下属,有效辅助上级

一、下属的8条戒律

二、与上司处好关系的三个原则

三、怎样接受与执行上司的指示

四、怎样说服上司

五、如何及时向上司反馈反面意见

六、怎样赢得上司的赏识与依赖

七、了解上司的期望

八、汇报工作的5W1H

九、如何在向上司汇报工作中表现你的能力

十、情景模拟:如何接受上级的指示?

第八章、如何带好自己的下属,有效的激励领导下属

一、激励的原理

二、激励部属十大技巧

三、案例研讨:员工不同意调动岗位如何处理?

四、如何处理员工的抱怨

五、员工的纪律管理

六、纪律处分的程序

七、纪律处分的原则---热炉法则  

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