精益管理-微利时代的佳管理模式
|
时间
|
内容
|
方法
|
目的
|
|
—
|
**部分:精益管理起源与TPS介绍
1、当前企业面临的严峻形势和发展趋势
2、中国企业为何短寿?微利时代,中小企业如何生存?
3、如何“转方式、调结构、促发展、保民生”
4、世界主流管理文化对比(法家、孔孟文化\儒家思想)
5、国学文化中的“精细化管理”
6、什么是精益生产?--微利时代的生产方式
7、精益生产溯源-生产方式革命
8、精益生产的理论成果
9、精益生产支柱与根基:准时化和自动化
10、精益生产的发展、目标
第二部分:精益思想与工厂价值流分析
1、精益思想的五项原则
2、顾客确定价值
3、识别价值流
4、价值流动
5、一件流生产
6、现状分析工具——价值流图(VSM)分析
7、需求拉动
8、尽善尽美
第三部分:精益管控,精细化管理,细节决定成败
1、行动学习,打造“学习型企业”
2、“四精过程管理”
每一次决策都要精确;
每一个过程都要精心;
每一次细节都要精致;
每一项工作都是精品;
3、标杆管理
4、KPI—关键绩效指标考核;
5、流程化、标准化、规范化管理
6、防错法与预防式管理,防患与未然
第四部分: 7S管理—打造精细化现场
1、什么是7S管理?
2、1S---整理;
3、2S—整顿;
4、3S—清扫;
5、4S—清洁;
6、5S—素养;
7、6S—安全;
8、7S—节约;
9、目视管理
10、看板
案例分析:目视化管理与看板。
|
讲解,
讨论,
案例分析
|
了解精益管理基础概念
掌握精益思想的五项基本原则
|
|
—
|
第五部分:精益成本管理,削减成本,工厂淘金
1、成本的定义;
2、成本的构成;
3、成本意识弱的企业--销售价格由企业决定;
4、成本意识强的企业--销售价格由顾客决定;
5、增值的概念
6、如何识别浪费,削减工厂的八大浪费,降低运营成本
第六部分:精益营销,谋市场,增收入
1、准确判断市场形势,合理制定营销策略(电价、燃料价格趋势分析);
2、定期的市场营销分析会议;
3、强化信息的收集与分析,实现快速反应和应对;;
4、灵活运用销售谈判技巧;
5、客户重点分级管理
第七部分:精益采购降成本增效益
1、采购是电厂利润的源泉;
2、巧运采购技巧和谈判策略,降低燃料成本;
3、如何选择、评审供应商;
4、供应商的ABC分类管理(重点管理)
5、供应商的绩效评估和考核
|
讲解,
讨论
练习,
展示
案例分析
|
掌握精益管理的有效工具
|
|
时间
|
内容
|
方法
|
目的
|
—
|
第八部分: TPM—全面设备维护保养,实现零非停
1、什么是TPM?
2、如何变“救火式设备管理”为“预防式设备维护保养”
TPM活动的效果
灾害0化;
故障0化;
不良0化;
浪费0化;
TPM的3大思想
预防哲学;
零非停、零故障、零缺陷;
全员参与和小团队活动。
第九部分:综合管理能力提升
5W1H方法
4M1E(人、机、料、法、环)
目标的Smart法则(聪明法则)
PDCA循环(计划、执行、检查、改善)
80/20法则(要事**)
尽善尽美,改善无止境
|
讲解,
讨论
练习,
展示
案例分析
|
掌握精益管理的有效工具
|
|
|
|
|
|
|
|