当前位置: 首页 > 管理技能 > 精细管理 > 生产班组长精细化管理
|
||
一、如何做好生产现场管理 ◆班组的日常管理 ◆现场管理的特点 ◆现场信息收集与管理技巧
◆作业日报的管理 ◆物料管理要点——备品备件及仓库管理 ◆作业方法管理 ◆生产准备/早会制 ◆情景模拟:高效早会 ◆现场管理的金科玉律 ◆现场三现三直有效管理 ◆抓住工作重点
二、如何做好机器设备管理 ◆现场TPM活动开展 ◆设备管理的工具 ◆设备自主保全理念和方法
◆机器设备的使用、点检、保养 ◆发生不良时的处理方法 ◆现场设备日常点检与保养 ◆做好设备仪器的日常管理要点 ◆做好设备管理的目视化和点检 ◆认识工序设备的真实效率OEE ◆案例分析:设备为什么会坏 ◆做好设备管理的三好四会五定 ◆实例分享:这样的设备点检!
三、现场员工培育及工作指导OJT ◆现场工作知识的教导 ◆员工责任知识的教导 ◆员工培育形式与方法
|
|
◆培育前的准备 ◆工作教导误区 ◆指导员工的技巧 ◆多能工的训练 ◆员工培养的常见问题和对策 ◆教道时间表和工作分解表的制作 ◆正确的员工培育四阶段法 ◆员工的点滴教育(OPL) ◆指导的行动计划 ◆如何对部下进行业绩辅导 ◆工作培育应有的理念
四、如何有效的发掘与解决现场问题 ◆发掘与解决问题是企业发展内在动力 ◆面对问题的心态
◆实例分享:VCD欣赏
◆面对复杂的工作--如何突破困境 ◆现场的问题分析与解决技巧
◆5Y法应用
五、现场5S活动持续与升华 ◆5S推行的误区与推行技法 ◆如何正确使用5S工具 ◆成功推行5S的注意要领和有效技巧 ◆现代5S活动的开展实战指导 ◆使企业5S活动开展不再流于形式 ◆实例分享:5S推行图片展示 ◆5S的升华 ◆实景拍照及摄像前后对比法 ◆案例:5S在中国企业难点分析和对策 |
课间休息时间:上午1次,下午2次 |
|
||
六、现场的安全管理 ◆如何做好车间班组的安全管理工作? ◆安全管理要素 ◆事故的预防与处理 ◆构筑安全管理体系 ◆案例: ◆案例分析:典型事故案例分析
七、现场目视化管理与看板管理管理 ◆全面可视化管理 ◆目视管理的内容与效果 ◆目视管理的水准 ◆12种目视管理工具的应用 ◆推行目视管理的基本要求 ◆彻底目视化管理的实施方法 ◆图片:知名企业现场与目视管理图片 思考题:请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理? ◆看板管理与现场 ◆看板在不同企业现场中的应用 ◆看板制作和设计要点、技巧 ◆稳健推进看板管理 ◆自已动手做做看
九、生产工作改善与成本控制 ◆工作改善的基本规则 ◆工作改善的误区 ◆改善给企业及个人带来的影响 |
|
◆改善的观念 ◆改善成功的两个必要承诺 ◆改善合理化四步骤 ◆PDCA循环改善工具应用 ◆车间现场七种典型浪费分析与改进 ◆实例分享:VCD欣赏《有哪些浪费》 ◆成本的认识 ◆成本控制的方向 ◆改善的八字诀 ◆改善无止境 ◆实例分享:现场改善的浪费
十、有效沟通与现场人际关系管理 ◆有效沟通对班组管理的重要性 ◆造成沟通障碍的原因 ◆现场人际关系处理 ◆如何与上司相处 ◆水平沟通 ◆良好沟通的要点 ◆如何与下级沟通 ◆沟通策略的分析运用 ◆沟通的PAC理论 ◆ 案例
十一、课程总结 ◆课程回顾 ◆老师现场解答学员实际工作中的问题 |
课间休息时间:上午1次,下午2次 |
注:讲师在授课时顺序会根据讲述的逻辑有所调整。
""