现场管理与现场改善—打造低成本现场的六大利器-诺达名师现场质量控制培训

课程目标

◆了解现场管理的基本概念， ◆掌握现场改善的方法 ◆熟悉现场改善的基本思路 ◆熟悉现场管理中的七大浪费 ◆掌握现场改善的五个阶段 ◆了解现场改善的方法 ◆认识新经济时期现场管理面临的主要问题与挑战

课程大纲

一、认识现场管理与现场改善

◆企业竞争环境特点

◆现场管理的定义与现况缺失分析

◆现场管理的主要内容

◆现场管理在生产企业中意义与作用

◆新经济时期现场管理与现场改善面临的主要问题与挑战

二、现场管理人员的角色认知与定位

◆新时期下主管面临的挑战和机遇

◆现场主管的地位和使命

◆现场主管在执行中的角色和作用

◆现场主管执行能力的主要构成

◆现场主管的权力和管理原则

◆现场干部应革除的缺点

◆角色认知—对自己和环境的分析

◆如何对自己角色的规范、权利和义务的准确把握

三、现场管理与改善利器一：如何发现问题和解决问题

◆异常问题与解决问题的思考点

◆问题的分析方法及解决问题方法。

◆挖掘问题的类型和问题的再认识

◆问题改善的思考步骤

◆PDCA循环内在精髓及操作要领

◆5W1H与五个为什么方法

◆头脑风暴法应用

◆生产现场管理偏差及纠正。

◆案例：10元钱哪去了？

◆案例：机器为什么停机？

四、现场管理与改善利器二：5S管理

◆5S定义、特色及实施

◆整理、整顿的含义与推行步骤

◆清扫、清洁的含义与推行步骤

◆素养的含义与推行步骤

◆如何推行5S并将5S落到实处。

◆5S推行失败的原因分析

◆5S实施的重点，难点及解决之道

◆5S与其他活动的关系

◆工厂实施5S的案例与讨论

◆实例分享：在制品5S管理的推行

◆实例分享：切削工具5S管理的推行

◆实例分享：机械设备5S管理的推行

◆实例分享：测量用具，测量仪器等5S管理的推行

◆实例分享：清洁用具5S管理的推行

◆实例分享：油类的5S管理的推行

◆实例分享：仓库5S管理的推行

◆实例分享：操作标准规则的5S管理的推行

◆实例分享：公告物的5S管理的推行

◆实例分享：办公室的5S管理的推行

五、现场管理与改善利器三：目视管理与如何消除浪费

◆浪费定义及类型

◆如何识别现场中的浪费

◆工厂中常见的浪费及控制

◆目视管理在消除浪费中的作用。

◆怎样让问题看得出来—目视管理的执行

◆现场中的七大管理浪费

◆现场中的12动作的浪费

◆怎样根除现场的各种浪费

◆目视管理在设备、材料、方法管理中的应用

◆案例：现场干部可以改善的151种浪费

六、现场管理与改善利器四：如何管理现场的品质

◆工作品质定义及全面品质定义

◆现场质量管理的要点

◆品质保证体系的建立与维持

◆生产现场的品质管理

◆品质保证与品质成本

◆生产过程的品质控制

◆什么是防错法（愚巧法）

◆现场品质管理的工具

◆现场干部如何引导所属员工树立质量意识

七、现场管理与改善利器五：培养激励下属

◆激励部属工作意愿的理论与方法。

◆有效的领导必须以身作则，严格要求自已。

◆部下培养的4种途径

◆业绩辅导的4个步骤

◆纠正不良行为的4个步骤

◆巩固业绩的4个步骤

◆业绩面谈的基本要点

◆现场工作中常出现的问题

◆员工为什么不愿做或做不好

◆何时需要教导与培训

◆工作教导四步曲

◆要真心关心和爱护自已的部属。

◆指挥和引导一线员工的工作方式

◆工作的计划与跟踪是培育部属的佳方法。

◆培训有效性与工作表现评核的跟进与检讨。

课程目标

课程大纲

培训大类

细分领域

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