您好,欢迎来到诺达名师!
客服热线:18898361497

当前位置: 首页 > 管理技能 > 通用管理 > 质量意识|管理方法及分析工具培训

吴正伟

质量意识|管理方法及分析工具培训

吴正伟 / 生产管理实战专 家

课程价格: 具体课酬和讲师商量确定

常驻地: 东莞

预定该课 下载课纲

咨 / 询 / 热 / 线 18898361497

在线咨询

课程大纲

课程背景:

全球竞争环境日益激烈:随着全球经济的不断发展和国际贸易的深入,企业面临着越来越激烈的竞争。为了在市场中立于不败之地,企业需要不断提升产品质量和服务水平,以满足客户的需求和期望。全面质量管理(TQM)作为一种先进的管理理念和方法,可以帮助企业实现这一目标。

质量是企业的生命线:质量是企业的核心竞争力之一,直接关系到企业的生存和发展。在市场竞争日益激烈的今天,质量已经成为企业赢得客户信任、树立品牌形象的关键因素。因此,企业需要全面加强质量管理,确保产品和服务的质量稳定可靠。

过程品质管控的重要性:过程品质管控是全面质量管理的重要组成部分,它强调在产品的生产过程中对品质进行严格的控制和管理。**对生产过程的每一个环节进行监控和优化,可以及时发现和解决问题,避免质量问题的发生,从而提高产品质量和生产效率。

员工质量意识的提升:全面质量管理不仅要求企业有完善的质量管理体系和制度,更要求全体员工具备质量意识和质量责任感。

**品质管控课程的学习,可以帮助员工深入理解质量管理的理念和方法,提升员工的质量意识和素质,从而推动整个企业质量管理水平的提升。

课程收益:

1、提升产品质量:**学习和应用过程品质管控的知识和技能,企业能够更有效地控制生产过程中的质量因素,减少产品缺陷和不良品率,从而提升产品的整体质量。

2、增强竞争力:高质量的产品和服务是企业赢得客户信任和市场份额的关键因素。**实施有效的过程品质管控,企业能够提升产品和服务的质量水平,从而增强在竞争激烈的市场环境中的竞争力。

3、降低成本:**预防和控制质量问题的发生,企业能够减少因质量问题导致的成本损失,

4、提高效率:有效的过程品质管理减少生产过程中的浪费和不必要的操作,提高生产效率和资源利用率,缩短生产周期,提高交货速度,满足客户的需求。

5. 培养质量文化:**课程的学习和实践,培养员工的质量意识和责任感,形成全员参与质量管理的良好氛围,建立持续改进的企业文化,推动企业的持续发展和创新。

6. 提升客户满意度:**提供高质量的产品和服务,满足客户的期望和需求,提升客户满意度和忠诚度,建立长期稳定的客户关系,为企业赢得更多的业务机会。

课程时间:2天,6小时/天

课程对象:生产型企业的厂长、质量管理部门、生产部门、设备部门等质量检测人员培训

课程方式:理论讲解 案例解析 练习 互动 实战演练

课程大纲

**讲:品质经营概论

1、品质的定义

2、品质的3种分类

3、品质的演变

4、品质活动的 范例

5、品质和经营在构造上的关系

6、QC是QA的子集

7、品质保证的概念

8、品质保证和品质责任

9、品质基本遵守很重要

10、品质概念的比较

11、顾客选择**高的品质

12、使用者要求的品质条件

13、缺陷品质的倒三角

——在侧面看品质费用…

14、顾客的定义?

1)顾客精神(Spirit for Customer)

2)三星电机的顾客宪章

3)顾客满足经营(CSM)

4)顾客的四大权利

5)顾客怎样做?

6)顾客给与我们利润

7)给顾客提供**高品质的制品

第二讲:质量管理活动概述

1、品质管理循环

2、品质的预防措施很重要

3、品质的管理要点

4、品质LEADER的作用

5、品质的含义

1)对品质散布的理解

2)什么是散布?

3)散布决定品质

4)散布发生的理由

5)减少品质散布的process优先

6、品质数据(Data)的定义

1)数据的分类方法

2)数据的特性区分

3)数据的采取与处理的关系

4)数据的活用

5)现场数据的管理用语(品质)

6)品质管理指标

7)数据活用的例子

8)品质部分指标的计算公式

9)品质目标与实际计算方法

7、“问题”是什么?

1)问题的含义

2)品质问题! Why!  没有改善?

3)妨害品质改善的内容

4)不良发生的要素

5)对失误的思考方式

6)不良发生的树图-tree

7)事物发生的要因

8)供应商不良与公司内不良的关系

9)品质异常的判断基准

10)不良一定有存在原因

第三讲:质量改善活动

品质向上活动的展开

统计的方法是品质管理的基本

努力缩小散布很必要

散布的改善和维持

均一散布从标准作业开始

持续的观察和变化管理

遵守基本与细心的日常管理很重要

彻底的再发防止和持续改善很重要

2、关于品质异常的定义和决定方法

品质异常发生追踪系统图的示例

5 WHY 逐步接近

WHY型与HOW型

系统图法

3、防止作业不良的失误

1)防止不良发生与防止流出

2)异常管理的步骤与要点

3)实际事例来研究一下

4)改善与改恶的差异

第四讲:精益现场品质管理

一、初期的品质解决对策

1、现代品质管理体系(MQM)

3、品质”四化”建设

4、品质工具训练

5、QCC小组运营

二、SQM标准体系建立

1、SQM定义

——重点介绍制造部门的应用

2、SQM的理解

1)SQM  推进方法的理解

2)SQM标准分类

3)QC工程图

4)基本遵守事项

5)重点管理项目

6)散布管理项目

7)SOP标准化

三、QCM体系建立

1、QCM的定义

2、QCM的活动方法

3、Y-X因子查找分析

4、工程链(QCM)整理分析

5、X因子管理LIST

6、废品关键品质控制点管理标准

四、工程AUDIT—标准遵守率

1、AUDIT推进流程

2、管理项目区分

1)基本管理项目  61项 例

2)重点管理项目   39项 例

3)特别管理项目    34项 例

3、AUDIT工程别问题点LIST 例

——标准遵守率 汇报件 案例

4、品质保证的原则

第五讲:品质管控之自工序完结

1. 一个著名的故事:自工序完结型的来源

讨论:何谓自工序完结

讨论:为什么要推进自工序完结?

一、自工序完结的思考方法

1.理想状态:只能生产良品的工艺构造

2.制造的良品条件确保(不良发生防误措施,不良流出防误措施)

3.不将不良品流到后工序

二、自工序完结的构造

1.完善良品条件

2.遵守标准作业

3.在自工序做到防止发生和流出

三、构成要素

1.设计要件:图纸完成精度

2.生技要件:设备和模具完成精度

3.制造要件:制造标准类完成精度

案例:良品条件

案例:改善

案例:自工序完结度

四、完结度与结果指标的关系

1.自工序完结度”是过程指标,是因

2.结果指标一般是后工序发现不良数量,是果

3.在推进过程中需要相互确认和分析;

第六讲:品质管控之变化点管理

讨论:什么是变化点管理

讨论:为什么需要变化点管理

一、发现变化点:三个环节

环节一:设计环节,产品要求发生变化

环节二:制造环节,制造过程中出现异常

环节三:输出环节,过程输出(产品)发生异常

二、变化点分类

1.事前知道的变化

2.突然发生的变化

3.事前不知道,逐渐发生的变化

4.短时间内发生的变化

案例:变化点梳理

三、变化点管理实施步骤

**步:管理项目一览表

第二步:管理流程图

第三步:变化点管理基准书(实施前准备)

第四步:管理基准书

第五步:管理区域地图

第六步:记录表

第七步:管理目视板

第七讲:品质管控之防呆防错

一、失误的发生

练习:请数出下文中的“e”的数量

1.失误提问:人为操作不良包含哪些?有没有办法不发生不良品?

2.失误原因:忘记、对作业不熟、识别错误等9大原因

3.失误原因统计比例:人为原因占77.8%,方法原因占11.1%,设备原因占比11.1%

4.制程常见失误:漏掉某个作业步骤、误操作、用错部品等10类

二、防呆的实践

讨论:什么是“防呆”

1.防呆的机制:预知和侦测到失误情形,装置对其停止、控制或警告

2.防呆的作用:“**次把事情做好”,提高效率和保证安全

讨论:企业角度为什么我们要采用防呆措施?

3.防呆的手段(防呆防错法五个层次)

层次一:自働化

层次二:防呆工装

解析:防呆(错)十大原理

层次三:目视化管理

层次四:自检与互检

层次五:安全管理

防呆案例:

1)焊线的防呆改善

2)电动工具包装防呆装置

3)再生纸使用防呆改善

4)五金件定位

5)漏铆防呆

4.防错法中FP改善思考点

1)傻瓜也能操作的装置

2)消除因为作业者注意力问题导致错误的情况

3)研究出无须集中精神也可以发现或检出不良的体质,并适用到工程

第八讲: 品质分析QC 7大工具

讨论:什么是QC七大手法?

解析:本企业我们的数据

1.层别法

用途:对收集到的数据进行分类,根据业务需求来分析

应用场景:时间别实际产量水准,不良类型占比等

2.检查表

用途:为了稳定日常工作,以及某个特定的目的来调查状态

应用场景:某个产品各种缺陷数据收集核算占比,作业前准备工作的点检等

3.柏拉图

用途:把损失成本等现象或原因来划分,按顺序排列,以柱表的形式表现的图,看出排序情况

应用场景:各种不良项目占总不良比重,并排序出来;

4.鱼骨图

用途:分析结果与原因之间的关系

应用场景:如异常产生,对人机料法环各要素进行分析,把造成各种原因找出来

5.散布图

用途:分析成对或两组数据之间的关系,看看2类特性之间关联

应用场景:铁板加厚与强度之间的关系,气温升高与交通事故的关系

6.直方图

用途:对某特性的数据进行分区间,看看发生的频率,明确数据走向

应用场景:测量产品重量,两台设备测量,看看哪台设备有问题等

7.控制图

用途:根据时间的推移,查看产品某种特性的发展趋势,以及管控上线限制,有预防维持及改进品质水平之作用

应用场景:在温度控制范围内,火力发电的温度变化趋势分析,决定用煤量等

课程结尾

1.回顾课程

2.答疑解惑

3.合影道别

上一篇: 质量管理&现场管理&定置化管理 下一篇:TQM质量管理培训

下载课纲

X
""